加氣混凝土砌(qì)塊設備技術應用與要求

加氣混凝土砌(qì)塊設備是由矽質材(cái)料（粉煤灰(huī)或砂）和鈣質材(cái)料（水泥(ní)、石灰）爲主要原材(cái)料，摻加适量調(diào)節材料（石膏）及少量發氣材料（鋁漿(jiāng)），經原材料處理、配料(liào)攪拌、靜停(tíng)切割、蒸壓養護而制成的(de)一種新型牆體(tǐ)材料。它可以(yǐ)制作成(chéng)各種規格的(de)砌塊。具有重量輕(qīng)，抗壓強度大，保溫隔熱(rè)性能好(hǎo)，提高房(fáng)屋的舒适性和功(gōng)能性，降低(dī)建築(zhù)成本，能有效抵抗水(shuǐ)災、火災(zāi)、飓風和地震(zhèn)，保護生命(mìng)和财産，在(zài)制造、運輸、使用過程中無污染，保護耕地，節能降耗等優點，是一種性(xìng)能良好的新(xīn)型牆體材料。 一：加氣混凝土原材料的技術要求1.粉煤灰：技(jì)術參數如下：二氧(yǎng)化矽及三氧化(huà)鋁的含量大于70%，燒失量小于8%。 2.塊(kuài)狀生石灰：有效氧化鈣含量大于75%，消解(jiě)時間8-15分鍾，消解溫度大(dà)于65度，過燒石灰含量(liàng)小于8%，粉灰含量(liàng)小于10%，氧化鎂含量小于5%。 　　3.石膏：二(èr)水生石(shí)膏或磷石膏，三氧化硫含量(liàng)大于35%。 　　4.鋁漿：固體分含(hán)量大于65%，活性鋁含量(liàng)大于90%。 　　5.水泥：32.5R散裝水泥。 　　6.砂：二(èr)氧化矽含(hán)量大(dà)于85%，粘土含量(liàng)小于3%，無雜(zá)草、石子。二：加氣混凝土砌塊生産工藝描述(shù) 　1.原材料處理 　　　A.水泥采用(yòng)散裝水泥,通過散裝水泥車,氣力輸送至配料樓(lóu)水泥貯倉。 　　　B.石灰、石膏分别通過颚式破碎機破(pò)碎後，由提升機進入(rù)不同的兩個倉，由電子皮帶稱計量給料，進入磨機混磨，磨細的混灰由提升機輸送(sòng)到配料樓(lóu)混灰貯倉備用。 C.砂(shā)（粉煤灰）汽車運輸進廠，倒入漏鬥，通過變頻調速皮(pí)帶機給料，進球磨機磨細(xì)後，流(liú)入30立方米攪拌罐備用。 　　2.配料澆(jiāo)注 　　以上物料備好後,電子稱各(gè)自計量,由攪拌機(jī)攪拌,爾後加(jiā)入計(jì)量好的鋁(lǚ)粉,攪(jiǎo)拌(bàn)45秒後,澆注(zhù)入模(mó)。 3.切(qiē)割 　　澆注發泡後，坯體靜停到一定的硬度（約2小時），即(jí)進(jìn)行(háng)切割，通過翻轉切割機，把坯體翻(fān)轉90度，首先進行水平切割，再完成豎向切割。 　　4．蒸壓養護 　　切割好的坯體，通過(guò)行車編組，達到(dào)一定的數量後，即可進入(rù)蒸壓釜進行11小時(shí)的養護。三：加氣混凝土砌塊(kuài)設備生産工藝特點1.定點澆注　采用定點澆注可以節(jiē)省廠房面積，便于(yú)集中控(kòng)制，同時操作(zuò)時安全衛生。移(yí)動式澆(jiāo)注占地大(dà)，廠房多，而且不利于集中控制，衛生不容易清潔，生産中存在安全隐患。本(běn)工藝還可采用定點澆注(zhù)，移動式排模。不但可以節省廠房面積，便于集中控制，同時操作時安全衛生。而且解決了固定式(shì)澆注後澆先硬，不能切割的弊病。 　　2.機械切割 　　采用具有國内先進水平的翻轉切割機，該機(jī)能對(duì)坯體進(jìn)行六(liù)面切割,切割的外觀尺寸準确(què)美觀，達超國家标準。 　　3.全自動集中控制 該(gāi)工藝從配料到澆注均爲電子(zǐ)稱控制，自動化程度高，生産工藝先進。 　　4.廠房大開間設計 　　采(cǎi)用大開間廠(chǎng)房寬(kuān)敞明(míng)亮，便于管理(lǐ)，投資省。 　　5.切割前采用預養 　　切割前采用靜停(tíng)室進行熱(rè)室養護，不僅加快(kuài)坯體的硬化，減少坯體的靜停時間，提高生産效率，而且坯體發育均勻(yún)，氣孔結構好(hǎo)，制品(pǐn)的強度高，抗凍性好；同時便于冬季生産(chǎn)，不會因環(huán)境溫差導緻坯體中間硬，周邊軟。 6.蒸養前采用預養 　　蒸養(yǎng)前采用預養，在蒸養時可以采用快速升壓，縮短(duǎn)蒸養時間，提高生産效率，同時生産的制品不爆裂，産品的成品(pǐn)率高。 　　7.抽真空(kōng)工藝與排氣法工藝并用 　　在蒸養過程(chéng)中，抽真空與排氣法是兩種不同的工藝，各有利弊(bì)，本工藝在(zài)設計中(zhōng)均有考慮，供客戶(hù)不同選擇。四：加氣混凝土砌塊設備主要工藝參數 　　1.制品(pǐn)按600千克/立方米計 　　2.年産量15000立方米 　　3.設計配合比 　　水泥(ní)：生石灰：砂(shā)：石膏 　　8% ：19% ：70% ：3% 　　鋁粉膏 450克/立方米 外(wài)加劑 400克/立方米 4.水料比 0.60 　　5.每模制品按(àn)4.0×1.2×0.6=2.88立方米計(jì) 　　6.攪拌周期(qī) 6-7分鍾 　　7.澆注料漿溫度 45-48℃ 　　8.坯體靜停 靜停時間2.0-2.5小時，靜停溫度(dù)85-93℃ 　　靜停(tíng)後坯體強度0.15-0.18Mpa 9.蒸壓養(yǎng)護制度 　　進出釜0.5小時；排氣（抽真空）0.5小時；升(shēng)壓1.5小時；恒 壓7小時(shí)(1.4Mpa)；降壓1.5小時；合計11小(xiǎo)時。 更多相(xiàng)關的(de)砌塊機知識，盡(jìn)在恒興砌塊機(jī)網http://hy-qz.com 如需幫助請(qǐng)緻電：0595-86788999 ，恒興機械制造有限公司爲您提供更好(hǎo)的加氣混凝土砌塊(kuài)設備産品(pǐn)及最(zuì)爲經濟合理的透(tòu)水磚機解決方案，我們的技術專家(jiā)随(suí)時爲您提(tí)供技術幫助，并希望(wàng)與您建立長期的、追求更高價值(zhí)的合(hé)作(zuò)關系！ 泉州免蒸(zhēng)加氣(qì)塊磚機http://kapokledlights.com.cn