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模(mó)具車(chē) /4.2m模闆(側闆(pǎn))
1、模具(jù)側闆(pǎn)的組(zǔ)成
模(mó)具由模框、底架(jià)、夾緊裝置、車輪(lún)、密封條。
側(cè)闆由(yóu)内、外(wài)闆、立(lì)柱等組(zǔ)成(chéng)。
2、模具、側闆的要求(qiú)
2. 1、模(mó)具、側闆(pǎn)能滿足(zú)和生産 07級産品要(yào)求(qiú)。
2. 2、模具(jù)、側闆具備互換(huàn)性。
2. 3、模(mó)具、側闆(pǎn)組合時易脫模(mó)、組(zǔ)模。
2. 4、模具、側闆于(yú)坯體接觸(chù)面平(píng)制度誤差≤ 1mm/m,側闆繞度(dù)≤ 1mm/m。
2.5、模具、側闆滿足(zú)切割好的(de)坯體的淨尺寸(cùn)是 4200*1200*600mm
2. 6、模具内(nèi)角頂及邊線倒角并(bìng)打磨(mó)至平直,以(yǐ)保證脫無(wú)掉角(jiǎo)現象(xiàng)。
2. 7、側闆采用(yòng)優質(zhì)鋼材(cái),在制作完(wán)成後的焊(hàn)接件變形量(liàng)≤ 1%,在(zài)使用過程中(蒸(zhēng)壓釜蒸養溫度(dù) 198℃ -200℃)使側闆的變(biàn)形量減(jiǎn)少到最(zuì)小。
2. 8、模具兩端的吊(diào)點與翻(fān)轉(zhuǎn)吊具(jù)吊鈎(gōu)自然(rán)平沒(méi)有吻合,起吊時吊點與勾(gōu)間平(píng)穩,無沖擊(jī)現象(xiàng)。
3、主要參數(shù):規格(gé): 4.2× 1.2× 0.6m(淨坯(pī)尺寸(cùn))
4、其他(tā):模具(jù)緊固(gù)裝置,最低(dī)使(shǐ)用次數≥ 3000次。
二、技(jì)術(shù)參數:
規格 |
澆(jiāo)注坯體(tǐ)尺寸(cùn)(去皮後尺(chǐ)寸 |
最(zuì)大外(wài)形尺寸(cùn)(mm) |
每(měi)模坯體(m3) |
||||
長(zhǎng)a(mm) |
寬b(mm) |
高c(mm) |
長a(mm) |
寬(kuān)b(mm) |
高c(mm) |
||
4.2*1.2*0.6 |
4200 |
1200 |
600 |
4720 |
1735 |
1078 |
3.024 |
4.8*1.2*0.6 |
4800 |
1200 |
600 |
5320 |
1735 |
1078 |
3.456 |
6.0*1.2*0.6 |
6000 |
1200 |
600 |
6550 |
1750 |
1085 |
4.320 |
側闆:
一(yī)、産(chǎn)品(pǐn)介紹(shào)
承載胚體進行(háng)切割、編(biān)組(zǔ)、蒸養(yǎng)。主要(yào)規格(gé)有 4.2m、 4.8m、 6.0m。
模具側(cè)闆的(de)組成:模具(jù)由模框、底架(jià)、夾緊裝(zhuāng)置、車輪(lún)、密封條(tiáo)。
側闆由内(nèi)、外闆、立柱(zhù)等組成。
咨(zī)詢(xún): 加氣磚(zhuān)生産線(xiàn):模(mó)具/側(cè)闆
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産品(pǐn)咨詢
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