免蒸加氣塊設備說使用的發泡劑與混凝土的配合比

一、重集料配(pèi)比
700 kg/m3以下密度泡沫混凝土一般不使用重(zhòng)集(jí)料，重集料大多隻(zhī)用于高密度的泡沫混凝土。重集料配比對産品性能和(hé)工藝的影響是(shì)：
①重集料配比量越大，澆注（澆築）穩定(dìng)性越差，越(yuè)易造成重(zhòng)集料下沉而導(dǎo)緻塌(tā)模；不用重集料或重集料配比(bǐ)量越小，則澆注（澆(jiāo)築）就越穩定；從澆注（澆築(zhù)）穩定性考慮，重集料配比量(liàng)宜小不宜大；
②重集料的粒徑越大，澆(jiāo)注（澆築）穩定性也越差，因爲粒徑越大越易下沉(chén)；在配比設計時，宜在滿足技(jì)術要求的情況下選用較小的粒徑；
③适量的重集料配比，有利于提(tí)高産品的(de)強度。從産品強度考慮，配(pèi)比一定量的重集料是有(yǒu)益的；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝土，重(zhòng)集(jí)料宜配比砂子，不(bú)宜配比卵石或碎石(shí)，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝土，可設計(jì)爲砂石并用。


二、活性微集(jí)料配比
在常溫(wēn)特别是低溫養護時(shí)，配方中應不設計或少設計活(huó)性微集料，因爲它影響料漿的初凝，若用量較(jiào)大時(shí)，可(kě)能會造成塌模。在一般情況下，加入水泥量10%以下的活性微集料對凝結沒有大(dà)的影響，可以配比。在(zài)夏季常溫生(shēng)産時，最高配(pèi)比量約爲(wèi)水泥的30%，在(zài)蒸養時，最高配(pèi)比量約爲水泥量的(de)60%；其配比量與活性微集料的品種有關，當(dāng)采(cǎi)用(yòng)礦渣粉時，可取高值；當采(cǎi)用一級粉煤灰時，可取中(zhōng)間值；當(dāng)采用二級粉煤灰時，可取(qǔ)最(zuì)低值。當它與高效減劑雙摻時(shí)，也可适當增量。
現場澆築泡沫混凝土一般不适宜大摻量活性微集料，因它多爲常溫施工(gōng)，影響料漿澆築穩定(dìng)性的其它因素也較多。因而它的活性微(wēi)集料最大摻量應設計在水泥量的(de)20%以下。
許多生産者從降低(dī)成本(běn)考慮，往往想(xiǎng)采用(yòng)大摻量活性微集料，特别是(shì)粉煤灰，加(jiā)到幹物料總配(pèi)比量的(de)50%仍嫌少，這在常溫(wēn)養護下是(shì)行不通的，很難(nán)保證穩定澆注（澆築）。曾有(yǒu)一些大摻量粉煤灰常溫泡沫(mò)混凝土（大(dà)于幹(gàn)物料總配比量的50%）的報導和論文(wén)，但根據我們的經驗，這在常溫下是不易實現的。


三(sān)、體積密度
泡沫混凝土的(de)體積密度（原稱容重）是最重要的一項物理性能指标。體積密度是配合比設計的基礎。各材料的(de)選(xuǎn)用及用量均是圍繞(rào)密度的技術要求展開的。因此，體積密度設計是配合比計算的基本(běn)依據之一。它反映所設計的泡沫混凝土在完成養護之後，單位(wèi)體積理論幹燥重量(liàng)。即包括各基本組成材料的幹物料總量和制品中非蒸發水總量（其中包括化學結合水和凝膠水）。
泡沫混凝土的體積(jī)密(mì)度與制品的含水量有關。一般，體積密度是指養護後産品的絕幹體積密度，而不是在自然狀态下存(cún)放(fàng)時，産品的含水因(yīn)空氣溫度的相對穩定(dìng)而達到的相(xiàng)對平(píng)衡的自然狀态體積(jī)密度。
體積密度的設計應按照(zhào)産品的技術要(yào)求爲出發點，其密度應爲絕幹體積密度。在密度設計時，要考慮現有材料、工藝、設備大緻能達到的水平，不能脫(tuō)離具體的技術實際。


四、熱導率(lǜ)
泡沫混凝土大多數是作爲保溫材(cái)料使用，熱導率因而也是它的一項主要性能(néng)指标。爲了保證(zhèng)它能達到設計的熱導率，配合比設計就應有(yǒu)相關(guān)的降低熱導率的考慮，特别是材料的選擇和(hé)配比。
泡沫混凝土的熱導(dǎo)率(lǜ)與其密度有關，二者往往有對應性。低密度産品的熱導率也往往較低。但也不盡然，因爲熱導率還(hái)與其含水率有關，含水率越高(gāo)，熱導率也(yě)越高，絕幹品的(de)熱導率約爲含水18%品的(de)一(yī)半左右。因此，熱導率的設計應以絕幹密度爲基準。
采用不同(tóng)的(de)材料和配合比，泡(pào)沫混凝土即使(shǐ)同一等級的體積密度(dù)，其(qí)熱導率也将有相當大的差别，絕不是相同的。其大緻的設計值範圍如下：
900～1800kg/m3泡沫混凝土，熱導率範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫(mò)混凝土，熱導率範圍約0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混凝土，熱導率範圍約(yuē)0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混凝土，熱(rè)導率範圍約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土，熱導率(lǜ)範圍約0.06～0.08w/m·K。


五、強度
強度是體積密度之外另一項重要(yào)的(de)物理(lǐ)性理指(zhǐ)标。泡沫混凝土的強度包括抗壓強度、抗折強度、抗沖(chòng)擊強(qiáng)度三項。大多數承重産品主要強(qiáng)調抗壓強度，對抗折及抗沖擊強度則可以不予重點考慮；而一(yī)些闆材制(zhì)品則應突出抗折強度及抗沖擊強度。每一種産品(pǐn)的(de)強度設計注(zhù)重于那項指标，應根據(jù)産品的不同品種及技術要求而定(dìng)。
在強度(dù)設計時，應以體積密(mì)度爲基礎。在(zài)保證體積密(mì)度的情況下來(lái)設計符合産品技術要求的強度值。不(bú)同的密度，其強度(dù)值是不同的。在設(shè)計強度時需要注(zhù)意的是，其強度應(yīng)以滿足這一密度等級産品的使用(yòng)性能爲标準，而不(bú)能以密(mì)實混凝土爲參照(zhào)去追求不必要的高強度(dù)。泡沫混凝土本身就(jiù)是一種強(qiáng)度較低的材料，要求(qiú)它高(gāo)強度(dù)是不切實際也沒有必要的(de)。例(lì)如地暖用泡沫混凝土0.6MPa的抗壓強度就已經滿(mǎn)足了使用要求(qiú)，外牆外保(bǎo)溫系(xì)統用泡沫混凝土0.4MPa的(de)抗壓強度也已符合技術要求，屋(wū)面保溫用泡(pào)沫混凝土0.8MPa的抗壓強度也可以達到使用(yòng)要求。如此等(děng)等，我們就不能要(yào)求這些混凝土去和路面磚的(de)20～30MPa的抗(kàng)壓強度去相比(bǐ)，也是根(gēn)本(běn)不需要的(de)。
爲使用所(suǒ)配(pèi)制的泡沫混凝土具有必要的強度保證率，泡沫混凝土的配制強度必須大(dà)于其強度(dù)标準(zhǔn)值3%～10%，使其具有富餘強度。
原材料的選擇(zé)及配比量應以達到強度要求爲原則。


六、水泥配比
泡沫混凝(níng)土的(de)主(zhǔ)要原材料就是水泥。因(yīn)爲泡沫(mò)混凝土常溫養護居多(duō)，且又大量摻入泡沫(mò)，這兩點決定其水泥配比量較高。這(zhè)是它與加氣混凝土的根(gēn)本不同。加氣混凝土因采用蒸壓，主要依靠粉煤灰和石灰在高(gāo)熱高壓下的水化反應産生膠凝性，水(shuǐ)泥是輔助的。而(ér)泡沫(mò)混凝土在(zài)常溫下生産，活性微集料不會(huì)很快産生水化反應(yīng)，其固泡仍要靠水(shuǐ)泥的膠凝作用，因此，泡(pào)沫混凝土的配合比(bǐ)必須以水泥爲主(zhǔ)體，采用高水泥配比量。在一般情(qíng)況下，水泥的用量要(yào)占幹物料總量的50%～100%，50%應是其常溫(wēn)養護的最低(dī)極限用(yòng)量。現場澆(jiāo)築時，水泥配比量應占幹物料(liào)總量的80%以上(shàng)。600 kg/m3以下密度常溫泡沫混凝土，水泥的(de)配(pèi)比量也不能低(dī)于物料總量70%。當密(mì)度在400 kg/m3以下時，其常溫配比量應約占幹物料總量的90%以(yǐ)上，最好100%。
低水泥配比必須以保證産品(pǐn)強度爲前提，在滿足産品性能的基礎上(shàng)來降低(dī)水泥配比量，能降多(duō)少就降多少，并應考慮澆注（澆築）時的穩定性，過低的水泥用量是會造(zào)成塌模的。不能脫離(lí)技術要求去降(jiàng)低(dī)水泥(ní)配比量(liàng)。
水(shuǐ)泥配比量設計，應考慮以下幾個因(yīn)素：
① 水泥的品種。早(zǎo)期和後期強度均高的水(shuǐ)泥品種（如雙快矽酸鹽水泥）可适(shì)當降低配比量，後期強度低或早期強(qiáng)度低的水(shuǐ)泥品種應提高水泥配比量；
② 水泥的(de)強度等級(jí)。高強度(dù)等級的水泥可降(jiàng)低配比量(liàng)，低強度等級的水泥應提(tí)高其配比(bǐ)量；
③ 水泥的質量狀況。大廠(chǎng)名牌新(xīn)型幹法回轉窯水泥，配比量可适當降(jiàng)低，而小廠立窯水泥或混合材摻量大的水泥應适當提高配(pèi)比量；
④ 産品的密(mì)度和強度要求。低密度(dù)或強度要求(qiú)較高(gāo)的應提高水泥配比(bǐ)量(liàng)，高密度或強度要求較低的可降低水泥配比量(liàng)；
⑤ 初養溫度。在澆(jiāo)注（澆築）後的初養溫度較低（＜25℃)。 應提(tí)高(gāo)水泥的配比量，在初養溫度較高時（25℃～45℃），可适當降低其配比量。若(ruò)采用蒸(zhēng)養(yǎng)或蒸(zhēng)壓，還(hái)強以再降低水泥的配比量；
⑥ 活性微集料（摻(chān)合料）的品種和活(huó)性。采用高(gāo)活性的微(wēi)集料，可降(jiàng)低水泥配比量（如超細礦渣），而采用低活性的微集料（如二級粉煤灰），可提高(gāo)水泥(ní)的配比量(liàng)。


七、輕集料配比(bǐ)
輕集料的特點是孔隙率高因而大多數吸水率較高，另外(wài)密度低，單位重量體積大。因而其加(jiā)入(rù)量對産品的吸水率，密度影響最(zuì)大，對熱導率的影(yǐng)響也很大。在設計其配比時，應注意以下幾點：
① 不能(néng)對(duì)産品的吸水率有(yǒu)太大的不(bú)良影響。最好選用那些低(dī)吸水率的輕集料(liào)（如廢聚苯顆粒），不(bú)使(shǐ)用那些高吸(xī)水率的輕集料(liào)（如膨脹珍珠岩）。當輕集料的吸水率(lǜ)較高(gāo)時，應降低其配比量，或對其進行憎水封(fēng)閉預處理；
② 應能最大限度地降(jiàng)低産品的(de)密度。在選(xuǎn)用輕集料時，應(yīng)以相對密度更低的爲首選，以低爲優；
③ 有利于降低産品的熱導率，熱導率越低的輕集料越爲優選，建議采用廢聚苯泡沫塑料(liào)顆粒；
④ 輕集料的配比(bǐ)量應以滿足産品密(mì)度、強度、熱導率三方(fāng)面需要爲标準，在這三個方面取得協調和統一，不能隻(zhī)考慮(lǜ)單方面的需要(yào)。輕集(jí)料的配比量越(yuè)大，強度越差，但密度和熱導率則越(yuè)低。密度(dù)和(hé)熱導率要(yào)求輕集料配比量大些，而強度則要求輕集(jí)料配比(bǐ)量低些，這是一個很大的配比矛盾。所以應在這幾個方面協(xié)調統一。