介紹一下透水磚機成品磚瓦常(cháng)見的一些問題(tí)及處理方法

介紹一下透水磚機(jī)成品磚瓦常見的一些問題及處理方法。1、泛霜 磚瓦面上生出一層白(bái)色粉(fěn)末，這是磚體殘留(liú)有硫(liú)酸鎂、硫酸(suān)鈉等可溶無機鹽，吸水後滲出表層蒸發後的殘留物(wù)。由于坯體含有一定數量(liàng)的(de)結晶水，脫水後(hòu)膨脹(zhàng)，因此，在泛霜時還會(huì)崩裂磚的表層。爲此，應控制泥料中扭送化鎂(měi)的含量低于3％。強化粉碎，提高細(xì)度和适當延長(zhǎng)焙燒及保溫時間，使生成不溶(róng)于水的矽酸鹽(yán)，減輕或杜絕危害。 2、啞音磚瓦 除因欠火造(zào)成的(de)啞音磚瓦外，成型時造成的隐形裂紋和(hé)因原料土中雜質太多，攪拌(bàn)不(bú)勻留下的隐形分層，濕坯(pī)在預熱升溫太急，已被霜凍的磚(zhuān)瓦坯和磚瓦坯在預熱帶吸潮凝露等均會形成微裂紋，造(zào)成啞音磚瓦，體突冷形成微裂紋等(děng)， 也可(kě)能造成啞音磚(zhuān)瓦。對此，除應強化原料處理，剔(tī)除雜質，充分混勻，改善磚彩瓦機的有關參數外，還應注意不燒高溫(wēn)坯、霜凍坯，同時應保證預熱良好，有(yǒu)足夠(gòu)長(zhǎng)的保溫帶。 2、爆裂 當入窯磚(zhuān)瓦坯的殘餘水分過高(gāo)，預熱帶初期的升溫速度又超過25-35℃/h時，坯體中迅速汽(qì)化(huà)了的蒸汽來不(bú)及排出，擠炸磚瓦(wǎ)坯，殘餘水分越高，情況也越嚴重(zhòng)，甚至窯頂可聽到炸(zhà)裂聲(shēng)，尤其在蹲火後剛進入預(yù)熱帶升溫較急(jí)，死傷水分并不太高(gāo)，水汽常隻(zhī)擠破磚瓦坯(pī)表層，形成蛛網般(bān)的細裂紋，對此，除應控制入窯坯的殘餘水分低于(yú)8％外，還應适當延長預熱帶，使緩慢升溫(wēn)均勻脫水，以及在蹲火及輪窯燒(shāo)紙擋後緩提遠閘，慢慢加高。 3、磚(zhuān)瓦面燒焦起泡 起泡原因(yīn)是焙燒帶升溫太快，表層迅速熔融燒結，堵住了孔隙内部還在進行的(de)理化反應所産生的氣體(tǐ)無路可走(zǒu)，在磚瓦面鼓成氣(qì)因(yīn)此焙燒帶的升溫速度應低于(yú)40-70℃/h，尤其在坯體(tǐ)已達到(dào)900℃以上溫度時，繼(jì)續升溫的速度更低于20℃-30℃/h，以防磚瓦面(miàn)燒(shāo)焦起泡(pào)。 4、發狀裂紋 磚瓦面上出現淺(qiǎn)細而基本上(shàng)沒有分貧近似直線的裂紋，有時裂紋還延伸到條面或頂面。這大多是成型(xíng)時留下的隐患，焙燒又用閘不當，裂(liè)紋擴大(dà)。爲此，應适當降低原料(liào)的塑性指數，調整磚瓦機螺旋絞刀的轉(zhuǎn)速和螺旋角，采用(yòng)分離式螺旋絞刀，并在泥缸上加(jiā)打泥棒以減輕泥(ní)料分層；或采用熱水、蒸汽攪拌、真(zhēn)空擠(jǐ)泥等措施來減少(shǎo)泥料中的水、氣來消除分層；另外焙燒應正确用閘，均勻排(pái)潮以(yǐ)及分次落實門前閘等。 更多相關的砌塊機知識，盡在恒興砌塊機網http://hy-qz.com 如需幫(bāng)助請緻電：0595-86788999 ，恒興機械制造(zào)有限公司爲您提供更好的透(tòu)水磚(zhuān)機産品及最爲經濟合理的砌(qì)塊機解決方案(àn)，我們的技術專家随時爲您提供(gòng)技術(shù)幫助，并希望(wàng)與您建立長期的、追求更(gèng)高價值的合作關系(xì)！ 泉州免蒸加氣塊磚機http://kapokledlights.com.cn