
加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊設備技術(shù)應用與(yǔ)要求(qiú)
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加氣混凝土砌(qì)塊設備是(shì)由矽(xī)質材(cái)料(粉煤灰(huī)或砂)和(hé)鈣質材(cái)料(水泥(ní)、石灰)爲(wèi)主要(yào)原材(cái)料,摻(chān)加适量調節材(cái)料(石膏)及(jí)少量(liàng)發氣(qì)材料(鋁漿(jiāng)),經原材料處理、配料(liào)攪拌(bàn)、靜停(tíng)切割、蒸(zhēng)壓養護而制(zhì)成的一種(zhǒng)新型牆體(tǐ)材料(liào)。它可(kě)以制作成(chéng)各種規格的砌(qì)塊。具(jù)有重量輕(qīng),抗壓(yā)強度大,保溫隔熱(rè)性(xìng)能好(hǎo),提高房屋的舒(shū)适性和功能性,降低建(jiàn)築成本(běn),能有(yǒu)效抵(dǐ)抗水(shuǐ)災(zāi)、火災、飓(jù)風和(hé)地震,保護生命(mìng)和财産,在(zài)制造(zào)、運輸、使用過程(chéng)中無污染,保護(hù)耕地,節能(néng)降耗(hào)等優點,是一種(zhǒng)性能(néng)良(liáng)好的新(xīn)型牆體(tǐ)材料。 一:加氣(qì)混(hùn)凝土原材(cái)料的技術要(yào)求1.粉(fěn)煤灰:技術(shù)參數(shù)如下(xià):二氧化矽及(jí)三氧化(huà)鋁的(de)含量大于70%,燒(shāo)失量(liàng)小于8%。 2.塊(kuài)狀生(shēng)石灰(huī):有效(xiào)氧化鈣含量大(dà)于75%,消解時(shí)間8-15分鍾,消(xiāo)解(jiě)溫度大(dà)于(yú)65度,過燒石灰(huī)含量小(xiǎo)于(yú)8%,粉灰(huī)含量(liàng)小于10%,氧化鎂含量(liàng)小于5%。 3.石膏:二水生(shēng)石膏或(huò)磷石膏(gāo),三氧(yǎng)化硫含量(liàng)大于35%。 4.鋁漿:固體(tǐ)分含(hán)量大于65%,活性鋁(lǚ)含量大(dà)于90%。 5.水泥(ní):32.5r散(sàn)裝(zhuāng)水泥(ní)。 6.砂:二氧化(huà)矽含(hán)量大(dà)于85%,粘土含量小于3%,無雜(zá)草(cǎo)、石子(zǐ)。二:加氣混凝土(tǔ)砌塊生(shēng)産(chǎn)工藝(yì)描述 1.原材(cái)料處(chù)理 a.水(shuǐ)泥采用散(sàn)裝水泥,通過散(sàn)裝水(shuǐ)泥車,氣力輸(shū)送至配(pèi)料樓(lóu)水泥貯倉。 b.石灰(huī)、石膏分别通過颚式破(pò)碎機破(pò)碎後(hòu),由提升機進入(rù)不(bú)同的兩(liǎng)個倉(cāng),由電子(zǐ)皮(pí)帶稱(chēng)計量給料(liào),進入磨機混磨,磨細的混(hùn)灰由(yóu)提升機輸送到(dào)配料樓(lóu)混灰貯(zhù)倉備(bèi)用。 c.砂(粉煤(méi)灰)汽(qì)車運輸進(jìn)廠,倒入漏鬥,通過變(biàn)頻(pín)調(diào)速皮(pí)帶機給料,進球磨機磨細後,流(liú)入30立方米(mǐ)攪拌罐備(bèi)用。 2.配料澆注 以上(shàng)物料備(bèi)好後,電子稱各(gè)自計量,由攪拌(bàn)機攪拌(bàn),爾後加(jiā)入計量好(hǎo)的鋁(lǚ)粉,攪拌(bàn)45秒後,澆(jiāo)注入模(mó)。 3.切(qiē)割 澆(jiāo)注發(fā)泡後(hòu),坯體(tǐ)靜停到一定的(de)硬度(dù)(約2小時),即(jí)進行切(qiē)割,通過翻轉切(qiē)割機,把坯體翻(fān)轉90度,首(shǒu)先進(jìn)行水平切割,再(zài)完成(chéng)豎向(xiàng)切割(gē)。 4.蒸壓養護(hù) 切割好(hǎo)的坯體,通過行車編組(zǔ),達到(dào)一(yī)定(dìng)的數(shù)量後,即可進入蒸壓釜進(jìn)行11小(xiǎo)時的(de)養護。三:加(jiā)氣混凝(níng)土砌塊設備生産(chǎn)工藝(yì)特點(diǎn)1.定(dìng)點(diǎn)澆注(zhù) 采用定點澆注(zhù)可以節省廠房(fáng)面積,便于集中(zhōng)控制,同時(shí)操作(zuò)時安全衛生。移(yí)動式澆(jiāo)注占地(dì)大,廠房多,而且(qiě)不利(lì)于集中控制,衛生不容易(yì)清潔(jié),生(shēng)産中存(cún)在安(ān)全隐患。本(běn)工藝還可(kě)采(cǎi)用(yòng)定點澆注(zhù),移動式排模(mó)。不但可(kě)以節(jiē)省廠(chǎng)房面(miàn)積,便于集(jí)中控(kòng)制,同時操作時(shí)安全衛生(shēng)。而且解決了固定式(shì)澆注後澆(jiāo)先硬,不(bú)能切割的弊(bì)病。 2.機械切割 采(cǎi)用具有國内先(xiān)進水平(píng)的(de)翻轉切割(gē)機,該機能(néng)對坯體進行六(liù)面切(qiē)割,切割的(de)外觀(guān)尺寸(cùn)準确(què)美觀(guān),達(dá)超國家(jiā)标準。 3.全自動集中控制 該(gāi)工藝(yì)從配料到澆(jiāo)注(zhù)均爲電子(zǐ)稱控(kòng)制,自動化(huà)程度高,生(shēng)産工藝先(xiān)進。 4.廠房大開間(jiān)設計 采用大開(kāi)間廠房寬(kuān)敞明(míng)亮,便于管理,投(tóu)資省。 5.切割前采(cǎi)用(yòng)預養 切割前(qián)采用靜(jìng)停(tíng)室進行熱室養護,不僅加(jiā)快坯(pī)體的硬化,減少坯體(tǐ)的靜停時(shí)間,提(tí)高生産效率,而(ér)且坯體發育均勻,氣孔(kǒng)結構好(hǎo),制品的強(qiáng)度高(gāo),抗(kàng)凍(dòng)性好;同時(shí)便于(yú)冬季(jì)生産,不會因環境溫(wēn)差導緻(zhì)坯(pī)體中(zhōng)間硬(yìng),周邊軟。 6.蒸(zhēng)養(yǎng)前采用預養 蒸養前采(cǎi)用預養,在蒸養(yǎng)時可(kě)以采用(yòng)快速升(shēng)壓,縮短蒸(zhēng)養時(shí)間,提高生産效(xiào)率,同時生産的(de)制品不爆裂,産(chǎn)品的成(chéng)品率高(gāo)。 7.抽真空(kōng)工藝與(yǔ)排氣法工(gōng)藝并(bìng)用 在蒸養過程(chéng)中,抽真空(kōng)與排氣法(fǎ)是(shì)兩種不(bú)同的工藝,各有(yǒu)利弊(bì),本工(gōng)藝在(zài)設計中(zhōng)均(jun1)有考慮,供客戶不同(tóng)選擇。四:加(jiā)氣混(hùn)凝土(tǔ)砌(qì)塊設備(bèi)主要工藝(yì)參數 1.制品按600千克(kè)/立方米(mǐ)計(jì) 2.年産量(liàng)15000立方米 3.設計配(pèi)合比(bǐ) 水泥(ní):生石灰(huī):砂(shā):石(shí)膏 8% :19% :70% :3% 鋁粉(fěn)膏 450克/立方米(mǐ) 外(wài)加劑(jì) 400克/立方米(mǐ) 4.水料比(bǐ) 0.60 5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立(lì)方(fāng)米計(jì) 6.攪(jiǎo)拌(bàn)周期 6-7分鍾(zhōng) 7.澆注(zhù)料(liào)漿溫度(dù) 45-48℃ 8.坯體靜停 靜停(tíng)時間2.0-2.5小時(shí),靜停(tíng)溫度85-93℃ 靜停(tíng)後坯(pī)體強(qiáng)度(dù)0.15-0.18mpa 9.蒸壓養(yǎng)護制度(dù) 進出釜0.5小時;排氣(qì)(抽真(zhēn)空)0.5小時;升(shēng)壓1.5小(xiǎo)時;恒(héng) 壓7小時(1.4mpa);降(jiàng)壓1.5小(xiǎo)時(shí);合(hé)計11小(xiǎo)時。 更多相(xiàng)關(guān)的(de)砌塊機知識,盡在恒興(xìng)砌塊機(jī)網http://hy-qz.com 如需幫助請緻電(diàn):0595-86788999 ,恒興機械(xiè)制造有限公司(sī)爲您(nín)提供(gòng)更好(hǎo)的加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊(kuài)設備産品(pǐn)及(jí)最爲(wèi)經(jīng)濟合(hé)理的透水磚機(jī)解決方(fāng)案(àn),我們(men)的技(jì)術專(zhuān)家随時爲您(nín)提供技術幫(bāng)助,并希望(wàng)與您(nín)建立(lì)長期的、追求更(gèng)高價(jià)值的合作關系! 泉州(zhōu)免蒸加氣(qì)塊磚機http://kapokledlights.com.cn
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