加氣混凝土砌塊生産線(xiàn)工藝(yì)流程後段(duàn)

加氣(qì)混凝(níng)土砌塊生産(chǎn)線(xiàn) 工藝流(liú)程(chéng)後段(duàn)
4  靜停
        靜(jìng)聽(tīng)供需主要(yào)是(shì)促使澆(jiāo)注後的料漿繼(jì)續完成稠化(huà)、硬(yìng)化的(de)過(guò)程，實際上這一過程從(cóng)料漿澆注入模(mó)後(hòu)即開始，包括(kuò)發氣膨脹(zhàng)和坯(pī)體養(yǎng)護(hù)兩(liǎng)個過(guò)程，以使(shǐ)料(liào)漿完(wán)成發氣形(xíng)成坯(pī)體，并使坯(pī)體達(dá)到一定強度(dù)，以(yǐ)便進(jìn)行切割。這一工序沒有太(tài)多的(de)操(cāo)作，應避(bì)免(miǎn)震(zhèn)動，同時，嚴(yán)格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注(zhù)工序，因爲(wèi)坯體(tǐ)的(de)主要缺(quē)陷均(jun1)在此工序(xù)産生，如塌(tā)模、坯(pī)體開裂、憋氣等(děng)。
5  切割
        切割工序(xù)是對加(jiā)氣(qì)混凝(níng)土坯體進行分割和外形加工(gōng)，使之(zhī)達到外觀(guān)尺寸(cùn)要求。切割(gē)工藝體現了加(jiā)氣混(hùn)凝土便于進行(háng)大體積成(chéng)型、外(wài)形(xíng)尺寸靈(líng)活多樣(yàng)而(ér)能大規模(mó)機械(xiè)化生(shēng)産的特點，也是(shì)加氣(qì)混(hùn)凝(níng)土有(yǒu)别于(yú)其他(tā)混凝土的(de)一個較突(tū)出的優點。切割(gē)工作可以機械進行(háng)，也可(kě)人工(gōng)進行(háng)。爲了提高(gāo)生産效率(lǜ)和産(chǎn)品質(zhì)量，人們設(shè)計了專用的(de)切(qiē)割機(jī)，構成了加氣混凝土(tǔ)生産(chǎn)工藝的核心，并形(xíng)成不同(tóng)的專(zhuān)利技(jì)術。切割工序直接決定加氣混凝(níng)土(tǔ)制品(pǐn)外觀質量和某(mǒu)些(xiē)内在質量。
6  蒸(zhēng)壓養(yǎng)護(hù)
        蒸壓養護工序(xù)是對加(jiā)氣混凝土(tǔ)坯體進行高壓蒸汽(qì)養護。對加氣混(hùn)凝土(tǔ)而言，隻有(yǒu)經過一定(dìng)溫度(dù)和足夠時間的(de)養護，坯體才能(néng)完(wán)成必要的物(wù)理化學(xué)變化(huà)，從(cóng)而産(chǎn)生強(qiáng)度，滿(mǎn)足建(jiàn)築施工的(de)需要(yào)。這個(gè)過程(chéng)通常要(yào)在174.5℃以上(shàng)進行，因而，常用(yòng)密封良(liáng)好(hǎo)的蒸(zhēng)壓釜，通(tōng)入(rù)具有(yǒu)一定壓(yā)力(lì)的飽(bǎo)和蒸汽進行加(jiā)熱，使坯體在(zài)高(gāo)溫高濕條件下(xià)，充分完(wán)成其水(shuǐ)化反(fǎn)應，得(dé)到所(suǒ)需要的新礦物(wù)，使加氣混凝土(tǔ)具備一(yī)定(dìng)強度(dù)及其(qí)他(tā)物(wù)理力(lì)學性(xìng)能。蒸壓養護工序決定了(le)加氣混凝(níng)土内(nèi)在的性能的最(zuì)後形成(chéng)。
7  出釜
        出釜是(shì)加氣混凝(níng)土生産的最後(hòu)一道(dào)工序。包括(kuò)制品出釜(fǔ)、吊運(yùn)、檢驗、包裝及小(xiǎo)車、底闆的清潔(jié)塗油(yóu)，保證向市(shì)場提供合格的産品及(jí)下(xià)一個(gè)生産循環工序(xù)的正常進行。随(suí)着市場對制品(pǐn)外觀的要求及城市管(guǎn)理的要求，越來越多的(de)加氣混凝土砌(qì)塊生産線 廠已(yǐ)開始(shǐ)對加(jiā)氣混(hùn)凝土制品進行(háng)包裝，相應(yīng)的包(bāo)裝也由簡(jiǎn)單打(dǎ)包固定到增設(shè)包裝機械，采用(yòng)熱塑包裝。