新型(xíng)加氣(qì)混凝(níng)土砌塊設備的(de)改(gǎi)進(jìn)特點(diǎn)

       爲了(le)更适(shì)應我們的(de)現狀，結合(hé)國外先進工藝來改進出(chū)更加(jiā)适合我國是用(yòng)的新(xīn)型加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)設備(bèi)，并且得到(dào)了全行業(yè)的(de)認可。在此，爲廣大客戶(hù)解釋(shì)一下新型(xíng)加氣混凝土砌(qì)塊設(shè)備 的改進的特點和(hé)與最(zuì)原始(shǐ)的(de)加氣混(hùn)凝土(tǔ)砌塊(kuài)設備生産工藝的區(qū)别。

　　我國(guó)從1971年引(yǐn)進國外公(gōng)司的(de)技術裝備進行(háng)測繪(huì)、消(xiāo)化吸收(shōu)，開始了加(jiā)氣混(hùn)凝土設備(bèi) 工藝(yì)裝備的開(kāi)發使用，研制出中國(guó)建築(zhù)東北設計(jì)院的(de)加氣混凝(níng)土設備6m翻(fān)轉式(shì)切割機組(zǔ)：上海楊浦的加氣混(hùn)凝土設備(bèi)4m“預鋪(pù)鋼絲卷切(qiē)式”切(qiē)割機組：北京建(jiàn)材設計研究院(yuàn)的加氣(qì)混(hùn)凝土(tǔ)設備3.9m“預鋪(pù)鋼絲提(tí)拉式”切割機(jī)組：常州建(jiàn)材研究設計所(suǒ)和中(zhōng)國建築(zhù)東北設(shè)計院(yuàn)翻版的加(jiā)氣混凝土設備(bèi)“海波爾”切割機組。

　　1、現有技術存(cún)在的(de)問(wèn)題：幾十(shí)年來，國内(nèi)外加(jiā)氣混凝土(tǔ)設備(bèi)工業設備不斷(duàn)更新改造，有了(le)非常大(dà)的(de)變化(huà)。然而(ér)，這(zhè)些改造(zào)大都集中在切(qiē)割設備方面(miàn)，整(zhěng)體生産工(gōng)藝沒有根(gēn)本性變化，仍然采(cǎi)用(yòng)先澆(jiāo)注（坯體初(chū)凝）後(hòu)脫模切割，生産(chǎn)實踐(jiàn)中(zhōng)存(cún)在以下幾個(gè)技術問(wèn)題。
 

1. 現有技(jì)術使(shǐ)用的模(mó)具是模(mó)框與(yǔ)模底闆(pǎn)相(xiàng)分離。嚴格(gé)講每套模(mó)具的模框(kuàng)與模(mó)底闆(pǎn)應配(pèi)套使(shǐ)用才能保(bǎo)證其連接緊密而不漏(lòu)液(yè)。然而生産過(guò)程(chéng)中由(yóu)于模框周轉時間短，而模(mó)底闆(pǎn)周轉(zhuǎn)時(shí)間(jiān)長，很(hěn)難做到(dào)模框與(yǔ)模底闆配套使(shǐ)用。即使能(néng)做到(dào)配套(tào)使用，因模(mó)框與(yǔ)模(mó)底闆是(shì)硬性連接，模具(jù)使用一(yī)段(duàn)時間(jiān)後由于磨(mó)損嚴(yán)重，很難保證澆(jiāo)注中不漏(lòu)液。
2. 現(xiàn)有模具(jù)大(dà)都在(zài)4~6m3左右(yòu)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆(jiāo)注物(wù)料(liào)在這麽大體積内逐漸(jiàn)發起(qǐ)，僅靠(kào)4個模(mó)框與(yǔ)物料發起(qǐ)過程中所産生(shēng)的摩擦阻力作支撐。生産(chǎn)中隻要原料配比、水(shuǐ)料比(bǐ)出(chū)現(xiàn)誤差(chà)，加氣混凝土設(shè)備，膠(jiāo)凝材料批号(hào)不同引起的(de)性能差異等(děng)都會造(zào)成局部或(huò)全部塌模，影響産品成品(pǐn)率。
3. 現(xiàn)有澆注成型坯(pī)體過大(dà)，需(xū)要(yào)專(zhuān)用設備切(qiē)割機。幾十年來，技術(shù)人員(yuán)研制出各種不同形式的(de)切割(gē)設備及工藝，但都(dōu)很(hěn)難保(bǎo)證切割成品率達100％。主(zhǔ)要原因是(shì)坯體硬化時切(qiē)割機很難(nán)控制(zhì)和掌握。采(cǎi)用翻轉切(qiē)割(gē)工藝時(shí)，如坯體未(wèi)達到(dào)切割要求硬度(dù)，輕者(zhě)出現坯體變形，破壞(huài)産品(pǐn)氣孔結構，降低(dī)産品力學性能指标，嚴重時翻轉過(guò)程中出現局部(bù)塌落(luò)甚至整個坯體損壞(huài)。坯體硬度過大(dà)，輕者切割鋼絲(sī)拉斷，重者無(wú)法(fǎ)切割。

       由(yóu)于現有技術存在(zài)上述問題(tí)，我國百餘(yú)家(jiā)加氣混凝土(tǔ)砌塊廠中，僅有(yǒu)少數幾家(jiā)設備(bèi)先進(jìn)、管理嚴格(gé)的大型企(qǐ)業，能(néng)夠控(kòng)制産品成(chéng)品率達到(dào)95％以上，而大(dà)多數廠家(jiā)産品成品(pǐn)率一(yī)般在80％~90％，一些(xiē)設備(bèi)落後的中(zhōng)小企(qǐ)業，産品(pǐn)成品率(lǜ)更低。

 
　　2、加氣混凝(níng)土設(shè)備生(shēng)産新(xīn)工藝：爲解決現有技(jì)術生産加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊(kuài) 中存在的(de)上述(shù)問題(tí)，筆者通過(guò)改革創新，研究(jiū)開發出加氣混(hùn)凝土設備生産(chǎn)新工藝(yì)，取(qǔ)得很好的(de)效果(guǒ)。

       模具的改(gǎi)進

　　加氣混(hùn)凝土設(shè)備生産(chǎn)新工藝 的(de)模(mó)具由4個(gè)模(mó)框、1個模(mó)底闆(pǎn)、連(lián)接模框和模(mó)底闆的連(lián)接件組成(chéng)。4個模(mó)框借助與(yǔ)模(mó)底(dǐ)闆相連的可轉動連(lián)接件(jiàn)，能夠(gòu)自由地上下翻(fān)轉，當4個模框向(xiàng)上翻轉時恰(qià)好(hǎo)與模底闆四邊垂直(zhí)連(lián)接(jiē)。而4個模框彼此(cǐ)之間(jiān)用固定(dìng)螺栓相(xiàng)連，組(zǔ)成了可(kě)以(yǐ)澆注的(de)模(mó)具。
       
       爲(wèi)了防止(zhǐ)澆注時(shí)物料(liào)從(cóng)模具中(zhōng)滲(shèn)漏(lòu)，在(zài)4個模框(kuàng)底部與模底闆(pǎn)結合處，以及4個(gè)模框彼(bǐ)此緊密(mì)相連處鑲(xiāng)有密封橡膠條，爲了保證(zhèng)模(mó)框與模(mó)底闆連接的垂(chuí)直度(dù)，在(zài)模框連(lián)接處設(shè)計了定(dìng)位銷(xiāo)。插(chā)入定位(wèi)銷，擰緊模(mó)框連(lián)接螺栓就(jiù)完成(chéng)了模具組裝。實(shí)踐證(zhèng)明新模具(jù)既(jì)解決了模具(jù)洩漏(lòu)問題，又便于模(mó)具組(zǔ)裝和産品脫(tuō)模。
 

        空翻(fān)切割(gē)工藝(yì)改良

      加氣混(hùn)凝土設(shè)備之空翻(fān)切(qiē)割(gē)機是引進國際(jì)最新空(kōng)翻切割(gē)工藝，結合國内(nèi)實際情況(kuàng)進一(yī)步的(de)研發(fā)改(gǎi)良(liáng)，對坯體翻(fān)轉90度(dù)進行翻轉(zhuǎn)橫向(xiàng)，縱向切割，切割精(jīng)度(dù)更高；切割(gē)速度(dù)控制(zhì)更精(jīng)确，加氣塊(kuài)設備(bèi)之空(kōng)翻切(qiē)割機采用(yòng)變頻調速(sù)，應用于對切割(gē)機切割車行(háng)走(zǒu)速度、橫切機升(shēng)降速度和切割(gē)擺動(dòng)速(sù)度(dù)的調(diào)整(zhěng)，保(bǎo)證切割過(guò)程更穩定進行(háng)；縱向(xiàng)切(qiē)割(gē)裝置(zhì)固定(dìng)，切(qiē)割小車行走完成縱向切割，切割時間(jiān)短；縱向切割時完成銑槽，不需(xū)另配(pèi)槽口(kǒu)加工(gōng)設備(bèi)；橫(héng)切裝置(zhì)采用鋼絲水平(píng)下切，縮(suō)短(duǎn)切割鋼絲長(zhǎng)度(dù)，保證切割精(jīng)度；