加氣磚生(shēng)産線(xiàn)中水(shuǐ)平工藝的不足

     加(jiā)氣磚(zhuān)生(shēng)産(chǎn)線 制品最(zuì)常見(jiàn)的熱(rè)處理方法是制(zhì)品在蒸壓釜裏(lǐ)蒸壓(yā)養護(hù)。除(chú)了蒸壓(yā)處(chù)理以外，别的還有建議(yì)采用(yòng)室式窯或熱坑内蒸汽(qì)養(yǎng)護，模(mó)内電熱以(yǐ)及閉(bì)模加(jiā)壓蒸汽養(yǎng)護。根據現有的參考(kǎo)資料可以(yǐ)作出結論(lùn)，最有效的(de)還是加氣(qì)磚設(shè)備制品的(de)蒸壓養護(hù)。在那(nà)些不存在(zài)使用蒸壓處理條件(jiàn)的地方，才(cái)可以(yǐ)考慮采用其他(tā)熱處(chù)理方法。上述制造多(duō)孔混(hùn)凝土(tǔ)的(de)機(jī)械方法，可(kě)組合成各(gè)種(zhǒng)不(bú)同(tóng)的生産(chǎn)工藝流(liú)程，其中(zhōng)最普遍使(shǐ)用的(de)流程是在單個(gè)模内生産制品的機(jī)組流水法(fǎ)。上面(miàn)所說的過(guò)程，常稱爲(wèi)“水平(píng)工藝(yì)”，它是從鋼(gāng)筋混凝(níng)土制品(pǐn)的生産經驗中(zhōng)借鑒過來(lái)的，也(yě)是蒸壓材料生産開始發(fā)展和(hé)多年以(yǐ)來大多(duō)數工廠所采用(yòng)的。“水平工藝”的(de)主要(yào)缺點是脫(tuō)模制品的質量(liàng)與模(mó)具的質量和數(shù)量、損(sǔn)耗程(chéng)度以及結(jié)構缺(quē)陷有着密(mì)切的聯系。脫模強度(dù)低的(de)加氣磚設備制品坯體，必(bì)須在(zài)蒸(zhēng)壓釜中與側(cè)模闆一起(qǐ)養護，這(zhè)使模具的周轉率(lǜ)明顯(xiǎn)降低，其(qí)周期通(tōng)常會超過24小時(shí)。同時，爲(wèi)了(le)防止工藝性裂縫的(de)形成，變形性較高(gāo)的加氣(qì)磚設(shè)備制品(pǐn)坯體在(zài)蒸壓養護之前(qián)需要采用剛性模具。所有這些(xiē)情(qíng)況(kuàng)，都會增加(jiā)該工(gōng)藝的金(jīn)屬(shǔ)用量和(hé)降(jiàng)低每立方米高(gāo)壓釜(fǔ)的預制産(chǎn)品的(de)生産效率。實際(jì)情況是，由(yóu)于模(mó)具處(chù)于一(yī)定的(de)機械和熱(rè)應力(lì)狀态(tài)，因(yīn)此需要(yào)經常進(jìn)行(háng)保養(yǎng)和大(dà)修。最不(bú)利(lì)的情況是，成型(xíng)制品(pǐn)的(de)質量直(zhí)接取(qǔ)決于(yú)模具狀(zhuàng)态，并随着生(shēng)産時(shí)間(jiān)的(de)推移(yí)而不(bú)斷變(biàn)差。水(shuǐ)平工藝的一個(gè)很主要的(de)缺點(diǎn)是當改換産品(pǐn)時，必(bì)須全部更(gèng)換模具。泉州市恒興(xìng)工業(yè)機械(xiè)有限(xiàn)公司(sī)專業(yè)生産加氣磚設(shè)備、加(jiā)氣混凝土(tǔ)設備、加氣塊設(shè)備、加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)設(shè)備 。我們(men)的設備具有規(guī)格齊全(quán)，檢測手段完善(shàn)，設(shè)計新(xīn)穎，性(xìng)能可靠，操(cāo)作方便等特點。

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