加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊(kuài)設備(bèi)坯體(tǐ)受熱不均(jun1)勻的原因分析(xī)

1、攪拌不均(jun1)。由于(yú)攪拌機的(de)能力(lì)或配料(liào)投料的(de)誤差，易造成攪(jiǎo)拌不(bú)均的現象(xiàng)。特别是(shì)以石灰爲主要(yào)鈣質材料，且(qiě)石灰(huī)質量不好(hǎo)，緻使(shǐ)配料(liào)時加大(dà)石灰用(yòng)量時，更易發生(shēng)此現(xiàn)象(xiàng)。也(yě)有因(yīn)設計不合理，鈣(gài)質材(cái)料(liào)下料過快而引起。這種(zhǒng)硬化不均不同(tóng)于前(qián)一(yī)種(zhǒng)，由中(zhōng)心到邊緣逐步(bù)降低強度。而是(shì)強度(dù)高的部分和強(qiáng)度低(dī)的部分不均勻(yún)地間隔存(cún)在。切割後(hòu)的産品，除有鋼(gāng)絲切不透的現(xiàn)象外，切(qiē)割(gē)縫成波浪形，也是比(bǐ)較常見的現象(xiàng)。除此以(yǐ)外(wài)，制品(pǐn)強度不均，坯體(tǐ)有團狀硬塊及(jí)不均(jun1)氣孔(kǒng)，對産品質量也(yě)都存在破壞。 2、環(huán)境溫(wēn)度過(guò)低。通常，生(shēng)産加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)的模框爲(wèi)鋼闆制成（隻有(yǒu)極少(shǎo)量(liàng)是鋼木(mù)複合(hé)，如弗漢工(gōng)藝的模框），因此(cǐ)，模框(kuàng)的保溫較(jiào)差，環境溫度對(duì)坯體有(yǒu)直(zhí)接的影響。因而，目前大多廠(chǎng)家采用(yòng)熱室靜停，以保證坯(pī)體的正常硬化。 3、料漿沉析(xī)。當澆(jiāo)注(zhù)後料(liào)漿發生(shēng)沉(chén)析，也會(huì)引起坯(pī)體(tǐ)的硬化不均，主要表(biǎo)現在下(xià)部強度(dù)較高，而上部(bù)較(jiào)低。發生沉(chén)析比較常見(jiàn)的因素(sù)是粉(fěn)煤灰(huī)過粗(cū)且未經磨細，砂(shā)子細度過粗等(děng)，有時噴油燃煤(méi)的粉(fěn)煤(méi)灰，燒失(shī)量過(guò)大(dà)的粉煤(méi)灰和(hé)堆放時間過久(jiǔ)的濕(shī)排(pái)灰(huī)也有此現象。一般可通(tōng)過保證(zhèng)磨細度，粉(fěn)煤灰(huī)或砂(shā)與石(shí)灰、水(shuǐ)泥進行混(hùn)磨(mó)，加(jiā)入廢(fèi)料漿(jiāng)，堿液(yè)等方法(fǎ)進行調節，有(yǒu)時，甚(shèn)至隻(zhī)要提前(qián)制漿，也(yě)能得(dé)到較大(dà)的(de)改善。值得(dé)提出(chū)的是，當鋁粉攪(jiǎo)拌不均，也會出(chū)現上下分層的(de)現象。雖(suī)不(bú)屬于(yú)沉折(shé)，但其結果(guǒ)也是導(dǎo)緻(zhì)坯體(tǐ)強度(dù)上下不均(jun1)，此(cǐ)原因引起的(de)表現特征是坯(pī)體上層(céng)氣孔多而大，而下層則(zé)少且小，引(yǐn)起的(de)原因(yīn)一般是鋁(lǚ)粉攪(jiǎo)拌不均(jun1)等(děng)。 恒興(xìng)機械(xiè)緻力(lì)于加(jiā)氣混凝土砌塊(kuài)設備生産多年，生(shēng)産與設(shè)計加氣(qì)混凝土(tǔ)砌塊設備(bèi)的經(jīng)驗豐富(fù)，恒興與國内外多家設(shè)備企(qǐ)業(yè)建立了(le)長久(jiǔ)地合(hé)作，加(jiā)氣混凝土砌塊(kuài)設備等機械設備的質量成熟(shú)可靠，值(zhí)得廣大(dà)客戶(hù)擁有。客(kè)戶(hù)朋友可到(dào)公司進行(háng)參(cān)觀，或者(zhě)緻電(diàn)咨詢0595-86788999！