恒興(xìng)蒸壓(yā)灰砂磚生(shēng)産線設備(bèi)具體(tǐ)介紹(shào)

恒(héng)興蒸壓灰砂(shā)磚生産(chǎn)線是(shì)由泉州恒(héng)興(xìng)機械公司研(yán)發生産(chǎn)的機械設備，它是以生産蒸(zhēng)壓灰砂磚，蒸壓粉煤(méi)灰磚(zhuān)，耐火(huǒ)磚爲主的(de)生産線設備。别名叫(jiào)蒸壓(yā)灰砂(shā)磚設備，又有叫蒸壓(yā)灰砂磚生(shēng)産線 。該生産(chǎn)線以石(shí)灰爲主要原料(liào)（也可以(yǐ)摻加适(shì)量石膏(gāo)和骨料）經坯(pī)料制(zhì)備，在(zài)經過液壓磚機壓制成型。然後經蒸壓釜蒸壓(yā)，高壓蒸汽養護而成的牆(qiáng)體材(cái)料。蒸壓(yā)磚生産線設備包(bāo)括：攪拌機、消化機、液(yè)壓成型磚(zhuān)機、輪(lún)碾機(jī)、蒸壓(yā)釜等(děng)主要(yào)設備及箱(xiāng)式給(gěi)料機、螺旋(xuán)輸送機(jī)、爬(pá)鬥、骨(gǔ)料稱、膠帶(dài)輸送(sòng)機、養護小車、擺(bǎi)渡車(chē)等(děng)輔助設(shè)備。

  設備簡介

恒(héng)興蒸壓灰砂磚(zhuān)生産線按生(shēng)産(chǎn)工藝從胚(pēi)料制備、壓制(zhì)成型、高(gāo)效蒸(zhēng)汽(qì)養護等(děng)一(yī)系列過(guò)程，所(suǒ)需各種相關的(de)成套設備。其設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓磚機機、輪碾(niǎn)機、蒸(zhēng)壓釜等主(zhǔ)要(yào)設(shè)備及(jí)箱式給料機、螺旋輸(shū)送機(jī)、爬鬥、骨料稱、膠(jiāo)帶輸送機(jī)、養護(hù)小車(chē)、擺(bǎi)渡車等(děng)輔助設備(bèi)。

該生(shēng)産線所(suǒ)生産的(de)産品強度，可達(dá) mu20 ，生(shēng)産(chǎn)工(gōng)藝技術(shù)水平較(jiào)高，能耗(hào)低，産品廣(guǎng)泛用(yòng)于建築基(jī)礎和(hé)内外(wài)牆體。蒸壓磚在我國各地(dì)具有一定生産規模，應用(yòng)已相(xiàng)當普遍。

  技術要求

恒(héng)興(xìng)蒸壓磚生産線(xiàn)的(de)原材(cái)料及(jí)其(qí)技術要(yào)求

(1) 砂   用于生産(chǎn)灰砂磚(zhuān)的沙子(zǐ) , 可采(cǎi)用山(shān)砂、河(hé)砂、風積砂 , 也可(kě)用岩石破碎後(hòu)的人造(zào)砂或工(gōng)業鑄造用(yòng)的廢(fèi)型砂 . 但無論使(shǐ)用(yòng)哪(nǎ)種砂 , 均應(yīng)滿足以下(xià)技術要求(qiú)。

①砂中的二(èr)氧化(huà)矽含量應(yīng)大于(yú) 65 ﹪

②砂中的黏(nián)土含量應(yīng)小于(yú) 15 ﹪

③砂中的氧化鉀、氧化(huà)鈉(nà)總(zǒng)量不(bú)得大于 2.5 ﹪

④砂中不(bú)應含有(yǒu)礫石、草(cǎo)根、樹皮等有機(jī)雜質 .

⑤砂子的(de)含(hán)水率(lǜ)不(bú)得(dé)大于(yú) 6 ﹪ .

⑥砂子應具有良(liáng)好的級配(pèi) , 空隙(xì)率 , 其參考(kǎo)級配(pèi)如下(xià) :

粒徑   2.5 ～ 5.0mm          含(hán)量(liàng)爲 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化(huà)物含(hán)量(liàng)不應大(dà)于 0.01 ﹪ .

⑧砂中的雲母(mǔ)含(hán)量(liàng)不得超過(guò) 0.5 ﹪ .

生産實踐(jiàn)證明 , 使用(yòng)顆粒較粗且粒(lì)徑均勻的(de)砂或(huò)者是粒徑(jìng)小于 0.075m 的特細砂(shā) , 所制成的灰砂(shā)磚技術(shù)性(xìng)能皆不能達(dá)到要求(qiú) . 一般(bān)采用細度模數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細砂和(hé)特細砂 , 效果最好。

(2) 生石(shí)灰   生石(shí)灰的質量直接(jiē)影響(xiǎng)灰砂磚的質(zhì)量(liàng) , 應盡(jìn)可能選用(yòng)含鈣量高(gāo)、消化(huà)速度(dù)快 , 消(xiāo)化溫度高的生(shēng)石灰(huī) . 其具(jù)體要求如下 :cao 含(hán)量＞ 60 ﹪ ;mgo ＜ 5 ﹪ ; 消(xiāo)化速度(dù)＜ 15min; 消化溫(wēn)度＞ 60 ℃ ; 過(guò)火石(shí)灰＜ 5 ﹪ ; 生石灰＜ 10 ﹪ ; 粉化灰＜ 10 ﹪ .

爲(wèi)了解(jiě)決石灰在(zài)水化時體(tǐ)積膨(péng)脹對灰砂磚的(de)影響 , 通(tōng)常(cháng)采用下面一(yī)些(xiē)措施 .

①提高石(shí)灰細度 . 一般控(kòng)制在 3000cm2/g 左(zuǒ)右 .

②提高水灰比(bǐ) . 混合料的成型(xíng)水分一般控制(zhì)在 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加(jiā)入石膏等(děng)外加劑 .

(3) 生産用水   任何飲用(yòng)水(shuǐ)均可使用(yòng) . 采用天然(rán)水時 , 應符(fú)合以下指标 :ph 值不得(dé)小(xiǎo)于 4; 鹽的(de)總含量不(bú)得超(chāo)過 5000mg/l; 不得(dé)含有油脂、植物(wù)油、糖類(lèi)、酸類(lèi)及其他有(yǒu)害物質(zhì) .

工藝流(liú)程

原料(liào)的處理(lǐ)

  塊狀的(de)生(shēng)石灰在與(yǔ)砂子(zǐ)混合(hé)配料前必須經(jīng)過破碎、粉磨達(dá)到生産工藝要(yào)求的(de)細度(dù) . 一般(bān)大塊(kuài)的(de)生(shēng)石灰(huī)常用(yòng)鄂式破碎(suì)機(jī)進行破(pò)碎 . 經(jīng)破碎的石灰還(hái)需進(jìn)行粉(fěn)磨 . 一般采用(yòng)球磨機(jī)對石(shí)灰進行粉磨(mó) .

混(hùn)合料的配(pèi)合比設計

①灰砂(shā)磚混(hùn)合(hé)料(liào)配合(hé)比應(yīng)滿足(zú)以下(xià)要求(qiú)

a. 物理力學(xué)性能 , 特别(bié)是抗(kàng)壓強度的要(yào)求(qiú) . 一般抗(kàng)壓(yā)強度要求在 10mpa 以上，并且還(hái)要滿(mǎn)足抗凍、碳(tàn)化、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐火、收縮等性(xìng)能的要求。

b. 滿足(zú)磚坯成(chéng)型時，對(duì)混合(hé)料(liào)塑性的(de)要求(qiú)。

c. 配合(hé)比要(yào)盡量(liàng)降低成本(běn)，提高經濟(jì)效益(yì)。

②配合(hé)比的設計(jì)計算   砂(shā)：石(shí)灰 =89 ： 11

混(hùn)合料(liào)的制備

  混(hùn)合料的制(zhì)備是(shì)将按配(pèi)合比要(yào)求計(jì)量(liàng)的生石灰、砂(shā)在(zài)強制式(shì)攪拌機中(zhōng)加入(rù) 6 ﹪～ 9 ﹪的水(shuǐ)進行第(dì)一(yī)次攪(jiǎo)拌，經(jīng)一次(cì)攪拌(bàn)的拌(bàn)和物(wù)投入(rù)消(xiāo)化倉中(zhōng)消化(huà) 2 ～ 3h, 然(rán)後(hòu)進行(háng)第二(èr)次攪拌(bàn)即可 . 也就是(shì)說混(hùn)合料(liào)的(de)制(zhì)備主(zhǔ)要包括一次攪拌、消化(huà)、二次攪(jiǎo)拌幾個過程 .

拌和物一次攪拌(bàn)的目(mù)的是使拌和物各組分相(xiàng)互分散，增加接(jiē)觸面積(jī)，使物料(liào)均勻混合，并加強化學(xué)吸附作(zuò)用。再者(zhě)，通過攪(jiǎo)拌(bàn)可(kě)使水(shuǐ)膜包裹住固相顆粒(lì)的表(biǎo)面，使(shǐ)水均(jun1)勻分(fèn)布(bù)于(yú)攪拌物中(zhōng)，使石(shí)灰能(néng)更(gèng)充分(fèn)地消化(huà)，增加拌和(hé)物的(de)和易性(xìng)，改善塑(sù)性，提(tí)高(gāo)成型性(xìng)能和制品的物(wù)理性能。一般攪(jiǎo)拌時(shí)間控制在 1.8min 左右，爲使石灰(huī)充分(fèn)消化，在嚴(yán)寒季節(jiē)，可(kě)使用(yòng)加(jiā)熱(rè)攪拌，即在(zài)攪拌的同(tóng)時通入蒸汽價(jià)壓，需(xū)要注(zhù)意的(de)是，要(yào)注意扣(kòu)除由蒸汽冷凝的(de)這部(bù)分水量(liàng)以免在(zài)配合(hé)比中的水分偏(piān)多(duō)。

經過消(xiāo)化 ( 或稱陳化 ) 的(de)混合(hé)料在成型(xíng)前，還須進行(háng)第(dì)二次加水(shuǐ)攪拌(bàn)，其目(mù)的是(shì)：一方(fāng)面消(xiāo)化之後部(bù)分水分(fèn)蒸發，使(shǐ)拌和(hé)料含水率(lǜ)降低 3.5% 左右(yòu)，爲了便于成(chéng)型，必須(xū)進行二次(cì)加水攪拌(bàn)；另一方面(miàn)，二次攪(jiǎo)拌可(kě)把(bǎ)結塊的物料打散，使物(wù)料更均勻、塑性更好，有(yǒu)利于成型和提(tí)高制品性(xìng)能。

磚(zhuān)坯成型

灰(huī)砂磚(zhuān)一般采(cǎi)用壓制(zhì)成型(xíng)，對(duì)磚坯的(de)加壓(yā)方式有單(dān)面加壓和(hé)雙面(miàn)加壓；從時(shí)間上(shàng)說，又有(yǒu)一次加(jiā)壓和(hé)兩次加壓(yā) . 由于壓力(lì)在坯(pī)體中傳遞有阻(zǔ)力 , 雙(shuāng)面(miàn)加壓比(bǐ)單面(miàn)加壓(yā)的效果好(hǎo)；二次加壓(yā)有利(lì)于坯體内(nèi)空氣的(de)排出(chū)。因(yīn)此，最佳(jiā)的成型(xíng)制度是采(cǎi)用雙(shuāng)面、多(duō)次(cì)加壓成(chéng)型。通常成(chéng)型壓力越高，磚坯的體積密度、強度也就(jiù)越高(gāo)。但壓(yā)力超過一定極(jí)限時(shí)，會導緻磚(zhuān)坯産生彈性阻(zǔ)抗，使(shǐ)其膨脹、層(céng)裂，因而(ér)成(chéng)型壓(yā)力一般(bān)不超過(guò) 20mpa.

蒸(zhēng)壓養護

  磚坯成型及在進(jìn)行蒸壓養護(hù)前要(yào)在室溫中靜停(tíng)一段時(shí)間(jiān)，其目(mù)的(de)在于讓(ràng)磚坯(pī)中多(duō)餘水分可蒸發掉一部分，這樣就(jiù)可防止磚坯(pī)在升溫過(guò)程(chéng)中由于(yú)水分(fèn)受熱(rè)膨(péng)脹而造(zào)成磚坯裂(liè)紋；其(qí)次是由(yóu)于(yú)靜停(tíng)可使(shǐ)磚坯強度有所增加(jiā)，從而(ér)提高制品強度(dù)；第三，對于消化(huà)不完的拌(bàn)和物(wù)起到(dào)繼續(xù)消化作用，這樣(yàng)就可避免石(shí)灰在蒸(zhēng)壓過程(chéng)中因養護溫(wēn)度(dù)升高而造成石(shí)灰急速消化膨脹使制(zhì)品産生裂紋(wén)。一(yī)般靜停時間爲(wèi) 2 ～ 3h 。

恒興蒸壓(yā)灰砂磚液(yè)壓機|靜壓磚機(jī)http://kapokledlights.com.cn