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砌塊(kuài)成型機 的主機故障與排除:
1、故障描述 :磚成型時,前後左右高(gāo)低不一
排除方法:a.上(shàng)壓頭松動引起 忽左勿右 磚高低,檢(jiǎn)查處理。
b.振動箱 固定螺栓 松(sōng)動引起磚高低,檢查處理。
c.檢查料車底部與模具面在(zài)運(yùn)行中前後間隙是否一(yī)樣,否則應調整 料車(chē) 或 軌道。
d.調整料(liào)車 前後行程 ,以彌補布料不勻。
e.調整振動台底部的 橡膠墊 ,使振動(dòng)台面與上壓頭下平面(miàn)平(píng)行。
f .檢查 皮帶機(jī) 下料情況應對中不可靠太後。
2、故障(zhàng)描述:磚機 下模框前排與(yǔ)後排出現布料(liào)不足
排除方法:a.調整 下料振動(dòng) 時間;
b.增加 布料 次數;
c.加長料車(chē) 前進行程 ,或後退行程;
d.檢查料車 内撥叉 是否(fǒu)完好;
e.每次下班後應即時清理(lǐ) 料車餘料(liào) 。
3、故障(zhàng)描述:托模闆不到位,時有(yǒu)跳闆現象,送不過(guò)去
排除(chú)方法:a.檢查(chá)送闆卡子在退(tuì)闆時是否有 帶回闆 現象。
b.降低 送闆機 前的限位角鐵高度至托闆能過即可。
c.闆變形,送闆機有沒,高出 振動平台(tái)(3-5mm)。
d.送闆機有沒有 平行。
4、故障描述:自(zì)動生産時,壓頭一(yī)直往上升,無法控制
排除方法:a.檢查 小油泵 的換向閥電路方向;
b.壓頭 換(huàn)向閥 卡住(zhù)不能回位。
5、故障描述:采用自動操作時,模框不會上升,手動可以
排(pái)除方法:a.按觀察屏上“輸出觀察”,檢查料車感應開(kāi)關的後限是否有到位
6、故障描述:振動(dòng)成型時,壓頭不下壓?
排除方法(fǎ):a.檢查小泵 換向閥 的(de)閥芯是否磨損、卡住;現象(xiàng)确認(rèn)後(更換閥(fá))
b.檢查溢流(liú)閥 閥芯 是否磨損、卡(kǎ)住。現象确認後(更換(huàn)閥(fá))
7、故障描述:壓頭自動往(wǎng)下掉?
排除方法(fǎ):a.檢查 小泵(bèng)換 向閥的閥芯是否磨損、卡住;
b.檢查(chá)壓頭 電磁閥 閥芯是否磨損、卡住;
c.檢查壓頭油缸是否(fǒu) 内洩壓 。
8、故障描述:磚成(chéng)型後不結實?
排除方(fāng)法:a.檢查(chá)材料 濕度 是否合适 b.調整下料 振動 時間;
c.調整 布料 次數(shù); d.調整料車 攪拌 時間;
9、故障描述:磚成型後無法脫模?
排(pái)除方法:a.檢查模框 上升壓力 是否太(tài)小。
b. 調小 下料振動時間和次數.
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