恒興全自動水泥制磚機年産6000萬塊水泥磚讓用戶青睐

   近年來，随着國内建築(zhù)行業的不斷升溫，水泥磚等建築行業材料市場也(yě)在蓬勃發展。然而随着當前工人成本增加，利潤越來越少。針(zhēn)對這(zhè)一情況，如果(guǒ)您的水泥磚機生産線(xiàn)還是簡易的，那麽直接(jiē)加一套恒興機械的磚闆分離收磚線馬上變身經濟實用的水泥磚(zhuān)機自動線(xiàn)啦，磚闆分離收磚線讓您的簡易磚機線(xiàn)變的全自動化，高(gāo)效省人工賺錢就靠它(tā)啦。

    年産6000萬塊水泥磚項目(mù)以石材産業廢棄的(de)石粉、石渣等石材工業廢棄物爲原料，重點開發綠色合成磚項目，形成廢棄石材、石渣産業鏈，創建中國綠色節能建(jiàn)材産業示範基地。 

水泥磚機設備生産線主要的建設和投(tóu)入包括以下四點。

   一、在石粉計(jì)量前(qián)增設粉碎機，增加(jiā)石粉料的細度、比表面積，使石粉中的矽元素與生(shēng)石灰的鈣元素充分反應，提高原料的成型性能及坯體強度．減少磚坯的(de)廢(fèi)品率，進而達到(dào)節能省電(diàn)目的

   二、建立中心控制室，通過工控機對生産全系(xì)統進(jìn)行集(jí)中管理、集中控制．根據原料的(de)參數自動生成配方、自動計量、自動下料、并對全(quán)流程适時全方位的監控、提(tí)高産品的内在質量和合格率，降低生産成本，以使産品(pǐn)單位能耗大幅降低

   三、配備3條生産線，主要設備爲 3 台 水(shuǐ)泥磚(zhuān)機，每條水泥磚機生(shēng)産線生(shēng)産15萬塊磚，每(měi)塊需(xū)石粉(fěn)6斤，每年可回收石粉約50萬噸(dūn)。

   四(sì)、将變頻控制技(jì)術應用于水泥(ní)磚機 生産線所有負荷(hé)變化、功(gōng)率大(dà)的設備以達到節能目的(de)。

   恒興全自動(dòng)磚機 采用德國技(jì)術，設備集液壓、電氣(qì)、自動化爲一體的磚機設備，繼承了傳統設備的優(yōu)勢，同時又解決了傳統設備勞動強度大、效率低、污染嚴(yán)重的劣勢。生産(chǎn)原料可以是(shì)無法(fǎ)處理的建築垃圾、粉煤(méi)灰、工(gōng)業廢渣(zhā)、尾礦、砂子等，起到了節能利廢、保護環境的效果；磚機咋使用過程采用自動化控制，工作(zuò)機台上不(bú)需要人工操作，僅需幾個人檢查和維護(hù)設備即可，大大提高(gāo)了勞動效(xiào)率增加了産量，同時(shí)減少因勞動強度引發的事故的隐患；恒興全自(zì)動水泥磚機除了可以生産标磚，還可以生産多孔磚、盲孔磚、異型磚、耐火磚以及各種塊等(děng)，僅(jǐn)僅需要更換模具(jù)就可以，設備的壓力可以根據原材料及産品性質進行調整，真正實現一機多用，提(tí)高設備利用率；該設備在(zài)整(zhěng)個生産過程中，不存在廢氣、廢物排放，是完全無污染(rǎn)的(de)生産線，是國家大(dà)力支持的環保(bǎo)項目。