加氣混凝土設備澆注後(hòu)期所出現的一系列問題(tí)

加氣混凝土設備料漿在澆注後期（一般将滿模時），在模(mó)具四角及邊沿(yán)，因料漿與混合水的(de)分離而出現一層不(bú)含物料的清水，這種(zhǒng)現象主要(yào)是由于粉煤灰(huī)過(guò)粗、料漿保水性能(néng)差，而石灰中生燒成分較多，造成料漿溫度偏低，坯體稠化硬化較慢，使料漿滿模後仍未稠化，粗物料下沉(chén)而引起。出現此現象，輕者形成的坯(pī)體周邊較軟，中部(bù)較硬，不利于切割(gē)；重則極易引起塌模。當出現泌水時(shí)，應立即調節配合比，增加膠(jiāo)結料（石灰、水泥）的(de)用量。同時，應調整磨機的(de)粉煤灰出料細度，在有條件的情況(kuàng)下，可以采用粉(fěn)煤灰與石灰、水(shuǐ)泥等膠結料混磨工藝(yì)，以改善(shàn)澆注穩定性。 坯體發(fā)氣結束後，表面出現不規則裂紋，主要原因(yīn)是石灰過火成分(fèn)較多，或與原使用石灰相比，消解溫度及(jí)A•CaO含量明(míng)顯(xiǎn)提高，也因爲因石灰(huī)存放過久(jiǔ)及吸濕(shī)、發熱量較低，從而增加石灰用量所緻。遇有坯體龜裂現象，首先必須檢(jiǎn)查石灰性能，及時根據石灰(huī)性能調節其用(yòng)量；若發生(shēng)經常性含有過量過火石灰，則(zé)應在(zài)工藝(yì)上采取相應的措施，如提前部(bù)分消解、混磨等；另(lìng)外，石(shí)灰的運(yùn)輸與貯存(cún)應嚴格把握。 發(fā)氣後期，料漿高于模框時不是向模框外漫延，而是垂直向上升起，我們稱之爲面包頭(tóu)豎起。面包頭(tóu)豎起(qǐ)主要是發氣滞後于稠化，也就是稠(chóu)化後繼續發氣，這一現象極易造成坯體的破壞，一般可采用增加石膏(gāo)等延緩(huǎn)石灰的消解或改用中速(sù)石灰等辦法，使稠化适應(yīng)發氣。 坯體在切割時，易造(zào)成(chéng)一定的破壞(huài)，較常見的有裂縫及缺棱掉角，其原因主要表現在兩方面，其一是坯體強度過(guò)低，輕微(wēi)的震動碰撞或(huò)遇剪應力所緻。可通過重新選擇采(cǎi)灰點(diǎn)，以保證所采粉煤(méi)灰(huī)存放期較短，活性較好；保(bǎo)證粉煤灰的磨細度；保證水泥的質量及配料量等措施予以改善。其二是機(jī)械原因損壞，除切割(gē)機的因素，主要原因在于澆注底闆不平(píng)整（造成原因是起吊時，沒使所有吊鈎鈎牢底闆；底闆置放不平整等）；底闆、小車、模(mó)框等設備剛度不夠等。可通過加強操作管理及設備(bèi)維護等予以避免。對(duì)于變形和質量過差的設備應有計劃進行修(xiū)理或更換。如需要(yào)幫助(zhù)和咨詢産品請緻電泉(quán)州恒(héng)興：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州恒興加氣磚設(shè)備網站http://jqznet.com/