液壓免托闆磚機常見(jiàn)故障及解決辦法?

    常見的免托闆(pǎn)磚機也就是指液壓制磚機 ，經常(cháng)使用的就是液壓系統，常見的液壓系統在使用(yòng)過程會有很多的故(gù)障，液壓系統你(nǐ)個(gè)不(bú)好操作，液壓系統6種常見(jiàn)故口 ，侯憲春振動和噪聲原因(yīn)：吸油管路中(zhōng)有氣體或者(zhě)吸油管的阻力太大、油液黏(nián)度太高、濾網阻塞(sāi)以及油面太低(dī)等，工作時吸進了大(dà)量空氣，引(yǐn)起氣穴現象(xiàng)産生振(zhèn)動和噪聲，可适當增(zēng)大吸油管内徑，選用合适的液(yè)壓汪，清洗或更換濾油器(qì)等。液壓元件選用不當，如維修換件用的液壓泵、控制(zhì)閥等元件不合格。
　　控制閥技(jì)術狀況不良，如閥座(zuò)密封不良或配合有(yǒu)偏差(chà)、調壓彈簧(huáng)疲勞或損壞、閥芯的阻尼孔阻塞使其動作不靈等都會引起振動和噪聲。免燒免托闆(pǎn)磚機齒輪(lún)泵工作(zuò)時困油會産生強烈的噪聲，葉片(piàn)泵的葉片被卡在槽中等也會引(yǐn)起噪聲(shēng)，可考慮重新選泵。電動機與聯(lián)軸器的不(bú)同軸度有誤差或聯軸器與管(guǎn)接頭松動、軸承損壞等都會引起機械噪聲。
　　摩擦阻力變(biàn)化引(yǐn)起的爬行(如掖壓缸中心線與活塞(sāi)杆不平行，活(huó)塞杆局部(bù)或全長彎曲(qǔ)缸l筒失圓或被(bèi)刮傷，活塞杆兩端油封調整過緊等閥芯被卡原因(yīn)：滑閥(fá)運動副幾何形狀誤差大(dà)或不同(tóng)軸度變化引起(qǐ)的徑向不平衡力。可在(zài)i閥芯的表面開設均勻槽，提高閥芯與閥孔的捌造精。甓證其(qí)配合間隙(xì);同(tóng)時提高液壓油清措;魔避，競#睡霍侵入滑閥。
　　液壓免托(tuō)闆磚機缸兩端沒有緩沖裝置或行程調節不當、活塞(sāi)與缸蓋發生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油不良(如，端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過大，節(jiē)流螺母松動或調整不(bú)當，活塞兩端的外(wài)緣與端蓋内孔的配合間隙過大，使得三角槽不起(qǐ)緩沖作用(yòng)等)。系統壓力調整過高或系統(tǒng)内存大大量空氣等。

　　液壓沖擊原因：液流換向時沒有緩沖作用、換向前後液流變化過于突然、電磁換(huàn)向閥換向動作過(guò)快、閥芯與閥體配(pèi)合間隙太大等都會引(yǐn)起液壓沖擊。
　　爬行原因：免托闆磚機驅(qū)動剛性差，空氣進入油液(yè)中，在低壓狀态下(xià)會逸出(chū)，形成氣泡，産生氣穴，使(shǐ)液(yè)壓油有明顯(xiǎn)的彈性，造成(chéng)驅動剛性差麗引起(qǐ)爬行。
　　液壓元件間隙大，液壓泵闊隙大漏油嚴(yán)重使執行(háng)元件産生爬行 ; 各種控制閥的詛尼孔或節流口被污物堵塞，閥芯移動不靈活使壓力波動大，造成推(tuī)力或(huò)流量時大時小産生爬行 ; 閥門零件磨損，使(shǐ)配合間隙(xì)過大，洩漏引起壓。力不足産(chǎn)生爬(pá)行。
　　溫度過高原因：洩淳鏟重 ( 密封件(jiàn)老：化、損壞等 ) 、系統(tǒng)設計不合理 ( 液壓元件規格選用(yòng)不當 ) 、管路設計與安裝不合理導緻壓力(lì)損失大(dà)、機械損耗引起液壓油(yóu)發熱 ( 元件加工和裝配不良 ) 、壓(yā)力調整過高增加能量損耗、系統散(sàn)熱條(tiáo)件差
　　洩漏原因：免燒免托闆磚機系統壓力調得過高 ; 油(yóu)管接頭太多并(bìng)松(sōng)動、接合面或各密(mì)封面密封不良 ; 密封件選(xuǎn)擇不(bú)當、損壞、老化以及裝配不當 ; 油溫過高等。
     通過以上的種種介紹恒興們已經了解了 液壓免托闆磚機 出現問題的原因，因此恒興們在(zài)操作液壓免托闆磚機的時候一定要注意種(zhǒng)種事項避免産生不(bú)必要的麻煩，同(tóng)時恒興們也要針對具體(tǐ)問題進行具體分析(xī)，對症下藥，及時解(jiě)決液壓免托闆磚機的的故障。泉州恒興靜壓磚機http://kapokledlights.com.cn