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水泥砌塊成型機 操作系(xì)統采用日本三菱可編程控制器PLC和人(rén)機界面(miàn)觸摸屏(píng)控制,配備數據輸入(rù)裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng),可(kě)實現理想的人機對話。執行手(shǒu)動、半自動、全自(zì)動模式操作。各個執行件的參數可(kě)随意設定。可保(bǎo)證産品的質量和效率。
采用重(zhòng)型結構設(shè)計。利用高強度型鋼經特(tè)殊的焊接技術制造(zào)。能确保機體的剛性(xìng)好、自重大(dà)、與激振系統不産生共振。可延長機機器的使用壽命。
儲料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送,嚴格控制小料半儲料量,做到随送随用,防止混凝土受餘震(zhèn)影響而提前液化,确(què)保制品強度。
獨特的振動形式:利用電腦控制(zhì)液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完(wán)成垂直同步震動、變頻、刹車;先進的(de)台模壓合振振動形式使混凝土(tǔ)在2-3秒内充分液化、排(pái)氣。利用加壓時過剩油液,将其轉換成震擊力,從而基本消除能(néng)耗。
合理的振動分布:通過脫膜(mó)油缸将模箱鎖定在振動台上(shàng),模台合振;壓頭(tóu)上另裝有專用振動(dòng)器,以加大振動速度的效(xiào)果。這種振動形式(shì)使(shǐ)混(hùn)凝土快(kuài)速液化、排(pái)氣、使制品達到高密(mì)度,高強度。可大比例利用多種(zhǒng)廢灰、廢渣(zhā)、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建築(zhù)垃圾可生産出(chū)各種高質量的承重或非(fēi)承重制品。
獨特的下(xià)料和(hé)破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱,特殊的雙(shuāng)端合成輸出振動技術,合理的振動(dòng)器布置,使(shǐ)激振力在振動台内均勻分布,從而确保制品重量、強度的一(yī)緻性。
水泥砌塊成(chéng)型機采用機電液(yè)一體化結(jié)合的技術和優質的電器液壓元件,使設備運轉的每個循環過程準确一緻,綜合性能穩定(dìng)、可靠。使産品尺寸精确(què)、質量穩定,效率提高。
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