恒興加氣磚生(shēng)産線：加氣磚設備制品生産的五大步驟

恒(héng)興加氣磚生(shēng)産線 ：加氣磚(zhuān)設備制品生産(chǎn)的五大步驟

加氣磚(zhuān)設備制品生産的(de)五大步驟：1.加氣磚配(pèi)料、攪拌、澆注石灰、水泥(ní)由(yóu)粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自(zì)動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機(jī)可将物料均勻(yún)加入澆注攪拌機内(nèi)。粉煤灰和廢漿放入(rù)計量缸計量，在各種物料計量後(hòu)模具已就位(wèi)的情(qíng)況下，即可進行(háng)料漿攪拌，料漿(jiāng)在澆注(zhù)前應達到工藝要求，如溫度(dù)不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆(jiāo)注前(qián)0.5～1分鍾加入鋁粉(fěn)懸浮(fú)液。2.加氣(qì)磚設備(bèi)原(yuán)材料處理粉煤灰經電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機送入球磨機，磨細後的粉煤灰用粉煤灰(huī)泵分别送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入(rù)颚式破碎機進行破(pò)碎，破碎後的石(shí)灰經鬥式提升機(jī)送入石灰儲倉，然後經螺旋(xuán)輸送機送入球磨機(jī)，磨細(xì)後的(de)物料經螺旋輸送(sòng)機、鬥式提升(shēng)機送入粉料配料倉中。化學品(pǐn)按一(yī)定比(bǐ)例經人工(gōng)計量後，制成一定濃度的溶液，送入儲罐内儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生産車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌(bàn)成鋁(lǚ)粉懸浮液.3.加氣磚(zhuān)蒸壓(yā)及(jí)成品坯體在釜前停車(chē)線上編組完成後，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜内的成品釜車，然後(hòu)再将準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品(pǐn)用橋式起(qǐ)重機吊到成品庫，然後用叉式裝卸車運到成品(pǐn)堆場，空(kōng)釜車及釜底(dǐ)闆吊(diào)回至回車(chē)線上，清理後用卷揚機拉回碼架處(chù)進行下一次循(xún)環.4.加氣磚初養和切割澆注後模(mó)具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫爲50～70℃，初養時(shí)間(jiān)爲1.5-2小時(shí)，初養後用(yòng)負壓吊具将(jiāng)模框及坯體一同吊到預先放(fàng)好釜底闆的切割台上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面(miàn)包頭(tóu)，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然後吊到模車上組模進行下一次澆注，切(qiē)好後的坯體連同釜底闆用天車吊到釜車上(shàng)碼放兩層，層間有四個支撐，若幹個釜車編爲一組。切(qiē)割時産生的坯體邊角廢料，加氣磚設備(bèi)經螺(luó)旋輸送機送到(dào)切割機旁的廢(fèi)漿攪袢(pàn)機中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。5.加氣磚設備原(yuán)料儲存和(hé)供料原材料均由汽車運入廠内(nèi)，粉煤灰在原材料(liào)場集中，使用時(shí)用裝運入料鬥。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫内儲存。使用時用裝運入料(liào)鬥。化學品(pǐn)、鋁粉等分别放在化(huà)學品庫、鋁粉庫，加氣磚設備使用時分别裝運至生産車間。

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