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泉州磚機:靜壓墊塊機的合(hé)理調試過程

來源:靜壓墊塊機廠家 人氣: 發表時間:2014-9-27
1、加氣塊初(chū)養和切割 澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝(níng),室溫爲50~70℃,初養時間爲1.5-2小時(根據(jù)地理有(yǒu)利條件,可免去(qù)此工藝),初養後用(yòng)負壓吊具将模框及(jí)坯體一同吊到預(yù)先放好釜底(dǐ)闆的切割台上.脫去模框.切割(gē)機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模(mó)車上人工清理和除油,然(rán)後吊到模車上組(zǔ)模進行下一次澆注,切好後的坯體連同釜底闆用天車吊到釜(fǔ)車上碼放兩層,層間(jiān)有四(sì)個支(zhī)撐,若幹個釜車編爲一組。切割時産生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機(jī)送到切割(gē)機旁的廢漿攪袢機中,加水制(zhì)成廢料漿,待配料時使用(yòng)。 2、加氣塊蒸壓及成品 坯體在釜(fǔ)前停車線上編組完成後,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機(jī)拉出釜内的成品釜車,然後再将準備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上(shàng)的制成品用橋式起重(zhòng)機(jī)吊到成品庫,然後用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底闆(pǎn)吊回至回車線上,清理後用卷(juàn)揚機拉回(huí)碼架(jià)處進行下一次循環. 加氣混凝土砌塊設備生産出的加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊具有容重輕、保溫性能高(gāo)、吸音效果好,有一定的強度和可加工等優點,且生産原料豐(fēng)富(fù),特别是使用粉煤灰爲原料,即能(néng)綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破(pò)壞耕地,又能創造良好的社會效益和經(jīng)濟效(xiào)益,是一種替代傳統實心粘土磚理相的牆體材料,多年來受到國家牆改政策、稅(shuì)收政策和環保政策的大力,加氣混凝土制(zhì)品已成爲新型建築材料的一個(gè)重要組成部分,具有(yǒu)廣(guǎng)闊的市場發展前景 3、加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤(méi)灰(或砂、石粉)經電磁振動給(gěi)料(liào)機、膠帶輸(shū)送機送(sòng)入球磨(mó)機,磨細後(hòu)的(de)粉煤(méi)灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料漿罐儲(chǔ)存。 石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠(jiāo)帶輸(shū)送機送入颚式破碎機進行破碎,破碎(suì)後的石灰經鬥式提升機送入石(shí)灰儲倉,然後(hòu)經螺旋輸送機送入球(qiú)磨機,磨細後的(de)物(wù)料經螺旋輸(shū)送機、鬥式提升機送入粉料配料倉中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量後,制成一定(dìng)濃度的溶液,送入儲罐内儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫運至生産車間,用電葫(hú)蘆(lú)提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。 水泥墊塊機的合理調(diào)試可以增加墊塊機的使用使用壽命,節約資(zī)源。

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