新型加氣混(hùn)凝土砌塊設備的改進特點

       爲了(le)更适應我們的現狀，結合國(guó)外先進工藝來改進出(chū)更加适合我國是用的新型加氣混(hùn)凝土砌塊設備，并且得到了全行業的認可。在此，爲廣大客戶解釋一下新型加氣混凝土砌(qì)塊設備 的改進(jìn)的特點和與最原始的加氣混凝土砌塊(kuài)設備生産(chǎn)工藝的區(qū)别。

　　我國從(cóng)1971年引進國外公司的技術裝備進行測繪、消(xiāo)化吸收，開始了加氣混凝土(tǔ)設備 工藝裝備的開發使用，研制出中國建築東北設計院的加氣混凝土設備6m翻轉(zhuǎn)式切(qiē)割機組：上海楊浦(pǔ)的加(jiā)氣混凝土設備4m“預鋪鋼絲卷切(qiē)式”切割機組：北京建材設(shè)計研(yán)究院的加氣混凝土設備3.9m“預鋪(pù)鋼絲(sī)提拉式”切割機(jī)組：常州建材研究設計所(suǒ)和中國建築東北設計院翻版的加氣混凝土設備(bèi)“海波(bō)爾”切割機組。

　　1、現(xiàn)有技術存在的問(wèn)題：幾十年來，國内外加氣混凝土設備工業設備不斷(duàn)更新改造，有了非常大的變化。然而(ér)，這些改造(zào)大都集中在切割設備方面，整體生産工(gōng)藝沒有根本性變化，仍然(rán)采用先澆注（坯體初凝）後(hòu)脫模切割，生産實踐中存在以下幾個技(jì)術問(wèn)題。
 

1. 現有技術使用的模具是模(mó)框與模底闆相(xiàng)分離。嚴格講每套模具的模框(kuàng)與模底闆應配套使用才(cái)能保證其連(lián)接緊(jǐn)密而不漏液。然而(ér)生産過程中由于(yú)模(mó)框(kuàng)周轉時間短(duǎn)，而模底闆周轉時間長，很難做到(dào)模(mó)框與模底(dǐ)闆配套使用。即使(shǐ)能做到配套使用，因模框與模底闆是硬性(xìng)連接，模具使用一段時間後由于磨損嚴重，很難保證澆注中不漏液。
2. 現有模具(jù)大都在(zài)4~6m3左(zuǒ)右，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注物料在這麽大體積(jī)内逐漸發起，僅靠4個模框與物料發起過程中所産生(shēng)的摩擦阻力作支撐。生産中隻要原料配比、水料比出現誤差，加氣混凝土設備，膠凝材料(liào)批号不同引起的性能差異等都會造成局部或全部塌模，影響産品成品率。
3. 現(xiàn)有澆注成型坯體過大，需要專(zhuān)用設備切割機。幾十年來，技術人員研制出各種不同形式的切割(gē)設備及工藝，但都(dōu)很(hěn)難保(bǎo)證切割(gē)成品(pǐn)率達100％。主(zhǔ)要原因是(shì)坯體硬化時切割機很難控制和掌握。采用翻轉切割工藝時，如坯體未(wèi)達到(dào)切割要求硬度，輕者出現坯體變形，破壞産品氣孔結構，降低産品力學性能(néng)指标，嚴(yán)重時翻(fān)轉過程中(zhōng)出現局部塌落甚至整個坯體損壞(huài)。坯體(tǐ)硬度過大，輕者切割鋼(gāng)絲拉斷(duàn)，重者無法切割。

       由于現有(yǒu)技術存在上述問題，我國百(bǎi)餘家加氣混凝土砌塊廠中，僅有(yǒu)少數幾家設備先進(jìn)、管理嚴格的大型企業，能夠控制産品成(chéng)品率達到95％以上，而大(dà)多數廠家産品成(chéng)品(pǐn)率一般在80％~90％，一些設備(bèi)落後的中小企業，産品(pǐn)成品率(lǜ)更低。

 
　　2、加氣(qì)混凝土設備生産新工藝：爲解決現有技(jì)術生産加(jiā)氣混凝土砌塊 中存(cún)在的上述(shù)問題，筆(bǐ)者通過改革創新，研究開發出加氣混凝土設備生産(chǎn)新工藝，取得很好(hǎo)的效果。

       模具的改進

　　加氣混凝土設備生産新工藝 的模具由4個模框、1個模(mó)底闆、連接(jiē)模框和模底闆的連接件組成。4個模(mó)框借(jiè)助與模底闆相連的(de)可轉動連接件(jiàn)，能夠(gòu)自由地上下翻轉，當4個模框向(xiàng)上翻轉時恰好與模底闆四邊垂直(zhí)連接。而4個模框彼此之(zhī)間用固定螺栓相連，組(zǔ)成了可以澆注的模具。
       
       爲(wèi)了防止澆注時物料從模具中滲漏(lòu)，在4個模框底部與模底闆結合處，以(yǐ)及4個(gè)模框彼此緊密相連處鑲有密(mì)封橡膠條，爲了保證模框與模底(dǐ)闆連接(jiē)的垂直度，在模框連(lián)接處設計了定位銷。插入定(dìng)位銷，擰緊模框連接螺栓就完成了模具組(zǔ)裝。實踐證(zhèng)明(míng)新模具既解決了模具(jù)洩漏問題，又便于模具組裝和産品脫模。
 

        空翻(fān)切割工藝改良

      加氣混(hùn)凝土設(shè)備之空翻切割機是引進國際最新空(kōng)翻切割工藝(yì)，結合國内(nèi)實際情況進一步的研發改良，對坯體翻(fān)轉90度進行翻轉橫向，縱向切割，切割精度更高；切割(gē)速度控制更精确，加氣塊設備(bèi)之空翻切割機采(cǎi)用變頻調速，應(yīng)用于(yú)對切割機切割車行走速度、橫切(qiē)機升降速度和切割擺動速度的調整，保證切割過(guò)程(chéng)更穩定進行；縱向切割裝置固定，切割(gē)小車行走完成縱向(xiàng)切割，切割時間(jiān)短；縱向切割時完成銑槽，不需另配槽口加工設備；橫切裝置采用鋼(gāng)絲水平(píng)下切，縮短(duǎn)切割鋼絲長度，保(bǎo)證切割精度；