加氣塊設備中石灰成分的分解

石灰的品質直接影響加氣塊(kuài)設備制品(pǐn)的質量。石灰石(shí)（主(zhǔ)要成分CaCO3）經高溫煅(duàn)燒，分解釋放出CO2，但尚未達到燒(shāo)結狀态的(de)白色塊狀物(wù)。其(qí)主要成分CaO，其分解反應式(shì)如下：化(huà)學成分：石灰的化學成分主要是(shì)CaO，也含有少量的MgO、Fe2O3和SiO2等(děng)。由于在煅燒時CaCO往(wǎng)往不是很安全，所以石灰中常含(hán)有未分解的CaCO3和其它(tā)化(huà)合物。因(yīn)此，石灰的成分可分爲兩(liǎng)部分。一是從CaCO3分解(jiě)出來是遊離狀态（非死燒）的CaO，是活性部分(fèn)，是加氣混凝土中參與水熱合成反應(yīng)的有效成(chéng)分。故又稱之爲有效氧化(huà)鈣（以(yǐ)A-CaO表示(shì)）。另一(yī)部分是非(fēi)活性部分，包(bāo)括未分解的CaCO3，死燒(shāo)的CaO等，此(cǐ)部分不參與水熱(rè)合成反應。石灰是生産加(jiā)氣(qì)混凝土的主要鈣質材料(liào)，其主要作用是提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與矽質材料中SiO2、AI2O3作用，生成水化矽酸(suān)鈣，從而使(shǐ)制品獲得強度，石灰也提供了鋁粉的發氣條件下，使鋁粉進行發(fā)氣反應(yīng)。石灰水化時放出大量放熱能力，不僅爲加氣混凝土(tǔ)料漿提供了熱源，而且(qiě)坯體硬化階段可(kě)以使坯體升溫達80-90度，促進坯體中(zhōng)膠凝材料的進一步凝結硬件化，從而促進了坯體強度的迅速提高。石灰水化時，其體積将膨脹(zhàng)約44%左右，對于磨細生石灰來說，這一(yī)膨脹過程大部分發生(shēng)在開始水化後30min内，因此，放熱和體積膨脹一方(fāng)面種進加氣混凝土坯體的硬(yìng)化，同時，也有可能因調控不當，造(zào)成放熱過多，溫度過高或體(tǐ)積膨脹發生(shēng)在坯體具有一定強度而失去塑性時，造成(chéng)坯體的開裂等。

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