砌(qì)塊(kuài)成型機安裝完一定要(yào)對機器進行調試: 1、調整喂料(liào)機構刮刀與料筒底闆的(de)間隙(xì),應不大于2㎜。 2、調整喂料機構(gòu)下料筒底面與大盤之間的(de)間隙應不大于0.5㎜。 3、調整喂料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。 4、調整軌道高度,使頂出磚坯(pī)後,模面應高于盤面1㎜(允許用薄鐵皮在軌道與支架(jià)面調整)。 5、調整壓磚機構的(de)偏心軸,使它能夠壓出(chū)要(yào)求的磚坯。 砌塊成型機安(ān)裝完畢後,必須進行試車,試車(chē)包括空截和負荷試驗兩部分。 試車前應(yīng)對機(jī)器進行外觀檢(jiǎn)查,擰緊尚未緊固零件(jiàn),清除回轉盤表面(miàn)上, 橫孔内及其它傳動部(bù)件上的雜物,同(tóng)時應對各潤滑點加足潤滑油(yóu),然後 人工搬動機器,将回轉盤回轉2-3周,經檢查機器(qì),确認沒有卡住現(xiàn)象爲止。 一切檢查合格後,方可進行空車試驗,運轉時(shí)間應不少于2小時,空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪齧合情況,電機溫升及潤滑情況(kuàng),注意壓磚機構及軌道(dào)頂磚部位工作情況。 空車試驗合格後(hòu),再逐步增加喂料量(liàng),進行負荷試驗,再檢查各部分在負(fù)荷作(zuò)用下的工作情況,負荷試驗不(bú)少于4小時(shí)。kapokledlights.com.cn砌塊成型機 透水磚(zhuān)機|砌塊成型機|液壓砌塊成型(xíng)機
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