河南元隆在(zài)出售砌塊(kuài)成型機時會讓專業的技術人員爲客戶裝置(zhì)調試設備，而且對客戶的職工進行根底操作留意事(shì)項的訓練，讓(ràng)職工進行實機操作，好及時的發現問題，解決問題。爲了非常好的服務于客戶，下面爲您介紹一下砌塊成型機(jī)裝(zhuāng)置(zhì)完成後，使用之前的留意事項： 1.砌塊成型機裝置完成(chéng)後必定要對(duì)機器進行調試： A、調整(zhěng)喂(wèi)料組織(zhī)刮刀與料筒底闆的空隙，應不大于2mm。 B、調整喂料組織下料(liào)筒底面與大盤之間的空隙，應不大于0.5mm。 C、調整喂料組織上料筒的調(diào)整圈與給料盤之間(jiān)的空隙，規(guī)模爲0.5-1mm。 D、調整軌迹高度，使頂出磚坯後(hòu)，模面應高于盤面(miàn)1mm（答應用薄鐵皮在軌迹與支架面調(diào)整(zhěng)）。 E、調整壓磚組織的偏心軸，使它可以壓出請求的磚坯。 2.砌塊成型機裝置完成後有(yǒu)必要進行試車： 試車包(bāo)括空車實驗和負荷實驗兩部分。 空車實(shí)驗前應對機器(qì)進行外觀查(chá)看，擰緊沒有緊(jǐn)固的零件，鏟除反轉盤表面上、橫孔内及(jí)其它傳動部件上的雜物，同時對各(gè)光滑點加(jiā)足光滑油，然後(hòu)人工搬動機器(qì)，将反轉盤(pán)反轉2-3周，經查看承認沒有卡住現象停止。全部查看(kàn)合格(gé)後，方可進行空車實驗。空車實驗時(shí)運轉時刻不少于2小時，仔細觀察軸承溫度、齒輪齧(niè)合狀況、電(diàn)機溫升及光滑狀況，留意壓(yā)磚組織及軌迹頂磚部位工作狀況。 空車實驗合格後(hòu)，再逐漸添加喂料量，進行負荷(hé)實驗，再查(chá)看各部分在負(fù)荷效(xiào)果下的(de)工(gōng)作狀況，負荷實驗(yàn)不(bú)少于4小時。 透水磚機|砌塊成型機|液壓砌塊成型機(jī)
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