制磚機之(zhī)減壓閥的保養及故障(zhàng)排(pái)除

來源：人氣：發表時間：2017-12-2 10:07:42

近年來，随着新型牆體材料的發展， 水泥磚機 設備在機械設備市場上大放異彩，制磚機 設備掀起了新一輪的投資熱(rè)潮。恒興工(gōng)程師爲了(le)更好的服(fú)務于消費者，将(jiāng)根據水泥磚機設備的相關設施保(bǎo)養做詳細講解，幫助顧客提高生産(chǎn)質(zhì)量和效率。

減壓閥的保養及故障(zhàng)排除

故障	原因	處置
A 無油排出	1、回轉方向錯誤 2、泵沒有轉動 3、泵軸折斷，轉子沒有轉動 4、吸入管堵塞 5、油箱過濾器堵(dǔ)塞 6、油箱過(guò)濾器容量(liàng)不足 7、油的粘度過高(gāo) 8、回轉數不足 9、吸入管的氣密不(bú)良 10、油箱過濾器在油面之上 11、葉片不能(néng)從轉子槽中滑出	1、馬上停止，更正電機的回轉方向(xiàng)，如任其繼續轉動将是燒毀破損的原因(yīn)。 2、修理連軸器。 3、修理泵，确(què)認回轉數，壓力是否在規定以上，軸心是(shì)否正常(cháng)。 4、檢查吸入管路。 5、清(qīng)洗過濾器。 6、更換較大容量(liàng)者，爲泵容量的兩倍以上。 7、更換油種，設置加熱器。 8、規定(dìng)回轉數驅動。 9、檢(jiǎn)查吸入管路。 10、加油至液面計的基準線(xiàn)。 11、修理泵。
B 雜音大	1、吸(xī)入管小，堵塞(sāi) 2、油箱(xiāng)過濾器堵塞 3、油箱過濾器容量不足 4、油的粘度過高 5、在雙連泵時，吸入管(guǎn)錯誤 6、由吸入管吸入空氣 7、由泵油封處吸入空氣 8、油(yóu)箱内有氣泡 9、油面過低 10、輪葉不能從葉片槽中滑出 11、由聯(lián)軸器發出異音 12、油箱通氣孔堵塞或(huò)容量不足 13、超過規定(dìng)之回數 14、超過規定之壓力 15、軸承磨耗 16、凸輪(lún)環磨耗 17、泵蓋上緊不良 18、泵破(pò)損吸入真空(kōng)度應(yīng)在200mmHg以下。	1、清洗過濾器。 2、使用(yòng)泵容量2倍以上的過濾器。 3、更換油種，設置加熱器。 4、修理配管。 5、注油于吸入管，查出不(bú)良處并修理它。 6、檢查軸心(xīn)是否(fǒu)正常運轉(zhuǎn)。 7、檢查回轉管的配置。 8、加油至基(jī)準油位，雙連式(shì)泵不可分别使用不9、9、同油箱。 10、修(xiū)理泵。 11、聯軸器破損換新，軸(zhóu)心運轉不良重新裝配。 12、清洗(xǐ)通氣孔或交換。 13、檢查回(huí)轉數。 14、檢查壓力計。 15、修理泵，确認軸心是否正常運轉。 16、異常(cháng)的磨(mó)耗，系油體、油(yóu)中的水份、油的粘度及使用(yòng)時的(de)油溫等。 17、再裝配泵，以(yǐ)扭(niǔ)力扳手正确(què)上緊。 18、更換泵。