液壓磚機如何保養與維護

恒興水泥制磚機廠家推薦(jiàn)1、液液壓磚機設(shè)備電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備(bèi)正(zhèng)常運轉時輸入(rù)電壓爲：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安裝可(kě)靠的接地，以保證操縱職員的(de)安(ān)全(quán)，如不按要求(qiú)安裝接地裝置，造成人身傷亡我公司概不負責。    2、液液壓磚機油泵電機被憋停或滾(gǔn)動吃力，導緻燒毀電(diàn)機，原因是設備的總(zǒng)調壓(yā)閥（分配器下大螺母）調壓過大。（應将(jiāng)總調壓閥逐漸調小(xiǎo)，直至電機(jī)正常工作時滾動不是很吃力爲好）    3、液液壓磚機振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚(zhuān)疏松，原因是下模下壓的壓力調節過大；（下模壓力調節過大，壓力按(àn)捺了振(zhèn)搗器的振搗，應(yīng)将下托模(mó)油缸上油管對應的(de)獨自(zì)調壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至機器的振搗力能夠充分施(shī)展出來）    4、造(zào)成模具、平衡臂以及主機各部(bù)位泛起開(kāi)焊或損壞(huài)的原因是下模下壓的壓力(lì)調(diào)節過小；（下模下壓的壓力調節過小，壓力不能(néng)夠(gòu)将(jiāng)下模鎖住，導緻模(mó)具與振搗台(tái)的(de)撞擊力過大，對整套設備的各部零件(jiàn)損壞過大，應将下托模油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力(lì)逐漸調大，直至(zhì)機器的(de)振搗力被不亂下來，減少對機器的破(pò)損）    5、液(yè)液壓磚機産(chǎn)磚時磚面疏(shū)松(sōng)、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己随下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力過(guò)低；（上(shàng)壓頭壓力(lì)過低，不能(néng)将磚(zhuān)定位(wèi)導緻磚面疏松，應将上壓頭(tóu)油(yóu)缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，在提起下模的同(tóng)時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭(tóu)油缸保持(chí)一定的壓力，能夠保(bǎo)持下模中(zhōng)的磚不随模具一起上升，從而減少出磚的破損率）    6、液液壓磚機産磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油(yóu)缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；（如發(fā)現磚的破損率高(gāo)，不整潔，應在托模時(shí)留意輕提，或檢(jiǎn)查(chá)骨料的濕度和(hé)配比，如過濕，則表現爲出磚(zhuān)時磚會被(bèi)壓出大量的水，如過幹，則表現爲磚不成形，不能出(chū)磚）    7、如調壓閥失效，原因是調壓閥内壓力簧損壞或(huò)失效；（應(yīng)及時更換同樣型号的壓力簧）    8、液液壓磚機油缸如發現油缸漏油現象，原因是缸體内的密封件失去密封效果；（應更換相應(yīng)型号的密封(fēng)件）    9、在使用液液壓(yā)磚機設備(bèi)時多注重保養與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格(gé)産品。  

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