加氣磚生産線中水平工藝的不足

     加氣磚(zhuān)生産(chǎn)線 制品最常見的熱處理方法是制品在蒸壓(yā)釜裏蒸壓養護。除了蒸壓處理以外，别的還有建(jiàn)議采用室式窯或熱坑内蒸(zhēng)汽養(yǎng)護，模内電熱(rè)以及閉模加壓蒸(zhēng)汽養護。根據現有(yǒu)的參考(kǎo)資料可以作出結論，最有效的(de)還是加氣磚(zhuān)設備制品的蒸壓養護。在那些不存在(zài)使用蒸壓處理條件的地方，才可以(yǐ)考慮采用其他熱處理方(fāng)法。上述制造多孔混(hùn)凝土的機械方法，可組合成各種不同的生(shēng)産工藝流程，其中最(zuì)普遍使用的流程(chéng)是在單個模内(nèi)生産制品的機組(zǔ)流水(shuǐ)法。上面所說的過程，常稱爲“水平工藝”，它是從鋼筋混凝土制品的(de)生産經驗中借鑒(jiàn)過來的，也是蒸壓材料生産開始發(fā)展和多年以來大多數工廠所采用(yòng)的。“水平工藝(yì)”的主要缺點是脫模制(zhì)品的質量(liàng)與模具的質量和數量、損(sǔn)耗程度以及結構缺(quē)陷有着密切的聯系。脫模強度低的加氣磚設備制品坯體，必須在蒸(zhēng)壓釜中與側模闆一起養護，這使模具的周轉率(lǜ)明顯(xiǎn)降低，其周期通常會超過24小時。同時，爲了(le)防止工藝性裂縫的(de)形成，變形性較高(gāo)的加氣磚設(shè)備制品坯體在蒸壓養護之前需要采用剛性模具(jù)。所有這些(xiē)情況，都會增加該工藝(yì)的金屬(shǔ)用量和降低每立方米高壓釜的預(yù)制産品的生産效率。實際(jì)情況是，由于模具處于一(yī)定的機械和熱應力狀态，因此需要經常進(jìn)行保養和大修。最不利的情況是，成型制品的質量直接取(qǔ)決于模具(jù)狀态，并随着生産時間的推移而不斷變差。水平工藝的一個很主要(yào)的缺點是當改換産品(pǐn)時，必須全部更(gèng)換模具(jù)。泉(quán)州市恒興工業機(jī)械(xiè)有限公司專業生産加氣磚設(shè)備、加氣混凝土設備(bèi)、加氣塊設備(bèi)、加氣混凝土砌塊設備(bèi) 。我們的設備具有規格齊全(quán)，檢測手段完善，設計新(xīn)穎(yǐng)，性能可靠，操(cāo)作方(fāng)便等特點。

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