加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)設備坯體受熱不均勻的原因分析

1、攪拌不均。由于(yú)攪拌機的能力或配料投(tóu)料的誤差，易造(zào)成(chéng)攪(jiǎo)拌不均的現象。特别是以石灰爲主要鈣質材料，且石灰質量不好(hǎo)，緻(zhì)使配料(liào)時加大石灰用量時，更易發生此現象。也有因(yīn)設計不(bú)合理，鈣質材料下料過快而引起。這種硬化不均不同于前一種，由中心到邊緣逐步(bù)降低強度。而是強度高的(de)部分和強度低的部分不均勻地間隔存在(zài)。切割後的産品(pǐn)，除有鋼絲切不透的現象外，切割(gē)縫成波浪形，也是比較(jiào)常見的現象。除此以外，制品強度不均，坯體有團狀硬(yìng)塊及不均氣孔，對(duì)産品質量也(yě)都存在破壞。 2、環境溫度過低(dī)。通常，生産加氣混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制成(chéng)（隻有極少量是鋼木複合，如弗漢工(gōng)藝的模框），因此，模(mó)框的保溫較差，環(huán)境溫度對坯體有直(zhí)接的影響。因而(ér)，目前大(dà)多廠家采(cǎi)用熱室靜停，以保(bǎo)證坯體的正常硬化。 3、料漿沉析(xī)。當澆注(zhù)後料漿發生沉析，也會引起坯體(tǐ)的硬化不均，主要表現在下(xià)部強度較高，而上部較低。發生沉(chén)析比較常見(jiàn)的因素(sù)是粉煤灰過粗且未經磨細，砂子細度過粗等，有時噴油燃煤的粉煤灰，燒失量過大的粉煤灰和(hé)堆放時(shí)間過久的濕排灰也有此現象。一般可(kě)通過保證(zhèng)磨細度，粉煤灰(huī)或砂與石灰、水泥進行混磨，加入廢(fèi)料漿，堿液等方法進行調節，有(yǒu)時，甚至隻(zhī)要提前制漿，也能得到較大的改善。值得(dé)提出的是，當鋁粉攪拌不(bú)均，也會出現上下分層的現象。雖不屬于沉折，但其結果也是導緻坯體(tǐ)強度上下不均，此(cǐ)原因引起的表現特征是坯體上層氣孔多而大，而下層則少且小，引起的原因一般是鋁粉攪拌(bàn)不均等。 恒興機械緻力于加氣混凝土砌塊設備生産多年，生産與設(shè)計加氣混凝土砌塊設備的經驗豐富，恒興與國内(nèi)外多家設備企業(yè)建立了長久地合作，加氣混凝土(tǔ)砌塊設備等機械設備的(de)質量成熟(shú)可靠，值得廣大客戶擁有。客戶(hù)朋友可到公司(sī)進行參觀，或者緻電咨(zī)詢(xún)0595-86788999！