如何有效控制加氣塊設備原材(cái)料提升企(qǐ)業效益

  加氣塊是一種質輕、高強、耐久(jiǔ)、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點，具有施工便(biàn)捷，可加(jiā)工性強，能降(jiàng)低建築物的綜合造價，增(zēng)加建築物使用面積等優點，廣泛用(yòng)于工業與(yǔ)民用(yòng)建築中，符合現代建築聲(shēng)學要求，加(jiā)氣塊生産(chǎn)線(xiàn)主要包括：磨粉(fěn)車間設(shè)備，消解車間設備，制塊車間設備，蒸壓養護車間設備等。
    随着加氣塊的(de)應用推廣，行業競争愈來(lái)愈激烈，加(jiā)氣(qì)塊設備 工作中如何節約成(chéng)本一直是設備廠家(jiā)和砌塊生産廠家共同關心的問題。很多人認爲在加氣塊生産組織過程(chéng)中，對于原材料成本的控制僅表現(xiàn)在采購的砂、石、水泥以(yǐ)及其他輔(fǔ)助材料的單(dān)位成本越低越好。如果(guǒ)僅這樣，就認爲能有(yǒu)效的節約成本那就大錯特錯了。計算某地區(qū)的生産成(chéng)本控制方法，即在生産同一強度等級（MU10）的塊砌塊産(chǎn)品時，采用(yòng)不同質量的砂石，配不同的原(yuán)材料時，年節省水泥用量和資(zī)金節(jiē)省情況計算：   當物料級配(pèi)較爲合理，産品配方可采用1：9膠(jiāo)骨比時，即水泥(ní)用量爲10%時，年使(shǐ)用水泥(ní)12780噸；當物料級配不盡合理，産品配(pèi)方采用1：6膠(jiāo)骨比時，即水泥用(yòng)量爲14.3%時，年使用水(shuǐ)泥18257.137噸，兩者相5477.137噸。按當地大客戶年均價300元/噸計算，僅(jǐn)此一項(xiàng)年節省原材料成本1643141.1元（塊砌塊産品按(àn)标準塊390mm×190mm×190mm單塊重18kg計算）。而當物料級配更加合理(lǐ)時，膠骨比可達1:12時，即水泥用量僅爲(wèi)7.6923%，即9830.7594噸時,兩者相比較年節省原材料成本更加可觀：可節約水泥用量8426.378噸,合計金額達到2527913.4元。
    從上我們可以看出原材料的成本要根據當地的生産(chǎn)成品中原材料的配比的。每樣原(yuán)材(cái)料單位價格進行綜合的分析，才(cái)有效的節約成本。也就是說所選擇(zé)的加氣塊設備原材料 必須要形成(chéng)最佳的級配效果。在(zài)保證産品質量的情況下，實現最佳的材料配比。隻有這樣才能在保證原材料成本有(yǒu)效的控制的情況下(xià)實現與産品質量的有效統一(yī)，才能獲得最大的收益。
    此外，加氣塊廠家推進(jìn)綜合利廢，加氣混凝土設備，因地(dì)制宜，市(shì)場引(yǐn)導發展原則，倡導客戶充分利用本地地資源，循環利用好粉煤灰及其它工業廢渣爲生産原料生産環保牆體材料，加快輕(qīng)質、高強、綠色的建築材料在我國的發展步伐。目前國(guó)内市場需求量大(dà)。加(jiā)氣塊設備制品基本上在全國各地都有廣泛生産使用。這是因爲加氣塊設備生産過程是(shì)完全沒有污染的(de)，它的生産(chǎn)原材料是廢棄粉煤灰、工業廢棄物等，是國家大力扶持的環保節能項目。