加(jiā)氣混凝土生産線生産中的三大關鍵階段

常規的加氣混凝土生産線 工藝流程大緻可以(yǐ)分爲三大關鍵階段。一是是各種原料的(de)配料澆注，是将各種處理好的物料按比例攪拌混(hùn)合後澆注入模，經過發氣膨脹(zhàng)形成加氣混(hùn)凝土制(zhì)品坯體。包(bāo)括了坯體形成(chéng)氣孔和硬化兩個階段，配料澆注的目的在于使料(liào)漿形(xíng)成(chéng)含有符合要求加氣混(hùn)凝(níng)土砌塊(kuài)制品(pǐn)坯體。靠輔助材料在料漿中發(fā)氣來實現，坯體硬化主要靠料(liào)漿的膠凝材料的水化和凝結完成。而(ér)這一切都由在配料(liào)澆注過(guò)程中的配合比及工藝條(tiáo)件所決定(dìng)的，它關系到加氣混(hùn)凝土設備制品坯體性能的好壞，因而關系到成品性(xìng)能的優劣和質量水平。二是坯體在一定的溫度(dù)條件下，繼(jì)續完成其硬化已達(dá)到加氣混凝土生産線切割所需的強度要求(qiú)，這一過程稱爲靜停。切割(gē)是對坯體(tǐ)進行外形(xíng)加工的重要工序，是實現外觀尺寸的必要手段。靜停質(zhì)量的好壞不(bú)僅關系到澆注成型的實現，更影響到下道工序切割的成敗。靜停質量的好壞影響加氣混凝土設備生産能力的發揮和生産的正常進行(háng)。三是切割坯(pī)體工序，加氣混凝土砌塊成品(pǐn)外形尺寸取(qǔ)決于切割工藝(yì)的适應(yīng)能力。切割尺寸的靈活掌握切割尺寸的精準性(xìng)和生産能力都很關(guān)鍵。我(wǒ)們應該盡量避免切割過程對坯體的損(sǔn)傷程(chéng)度。