加氣(qì)磚生産線(xiàn)制品胚體表面(miàn)與内部裂縫

     加氣混(hùn)凝土坯體(tǐ)在靜停後(hòu)期往(wǎng)往出現一(yī)些裂縫，大面是龜裂，四周靠模(mó)框則(zé)爲(wèi)環繞一(yī)周的(de)均勻(yún)縫隙。主(zhǔ)要(yào)可能是石(shí)灰摻(chān)量過多(duō)（特别是(shì)采用(yòng)快速灰時(shí)）或(huò)澆注溫(wēn)度過(guò)高所(suǒ)引起，配料時石膏因誤差(chà)而投(tóu)入過(guò)少也是起(qǐ)因之(zhī)一。解決的方法是及時掌握原材料(liào)的波動，保(bǎo)證計(jì)量與投(tóu)料的準(zhǔn)确，同時，應注意(yì)合(hé)适(shì)的(de)靜停溫(wēn)度。加氣磚設備 坯體(tǐ)在脫(tuō)模後(hòu)，常在側面或端(duān)面出(chū)現一些水(shuǐ)平面的、弧(hú)形的(de)和橫向的裂縫(féng)。這類(lèi)裂縫(féng)因爲(wèi)深入坯體内部(bù)，所以對制品影響較大，而且常(cháng)常造成切割(gē)時(shí)發生坯(pī)體(tǐ)碎裂(liè)斷落(luò)甚至(zhì)坍塌(tā)。 産生(shēng)以上裂縫的原因大多與(yǔ)發氣(qì)不夠均勻(yún)舒暢有關(guān)。當料(liào)漿溫度高，稠化(huà)快時(shí)，鋁粉發氣(qì)後期(qī)的氣(qì)體和(hé)溫度(dù)上升(shēng)，可能(néng)使已經稠化的坯體産生水平層裂(liè)。當(dāng)料(liào)漿發氣早(zǎo)，邊澆邊發(fā)氣時(shí)，已經發(fā)氣(qì)的料漿從(cóng)澆注(zhù)口注(zhù)入模(mó)具之(zhī)後，又從(cóng)底(dǐ)部湧向兩側與兩端(duān)，形成氣孔密度不均的弧形分(fèn)層，在坯體(tǐ)硬化(huà)過程(chéng)中(zhōng)，這(zhè)些分層的界面(miàn)處就(jiù)容易(yì)産(chǎn)生裂縫(féng)。 另外，機械損傷(shāng)也是造(zào)成(chéng)坯體(tǐ)裂縫的一大原因，如坯體的降(jiàng)溫收縮、模具的(de)機械(xiè)震動、吊運(yùn)、擺度(dù)或(huò)輥道的振動(dòng)以及脫模(mó)時的損傷(shāng)等。解決坯體裂(liè)縫應(yīng)從具體情(qíng)況出(chū)發，根據(jù)其成因，從工藝(yì)控制或機械設(shè)備控制(zhì)出發。

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