蒸壓(yā)加氣(qì)混凝(níng)土(tǔ)設備的(de)投料順(shùn)序

　　蒸(zhēng)壓(yā)加氣(qì)混凝土設(shè)備(bèi) 不(bú)是單單由(yóu)一個設備組成，它是(shì)由切割機，颚式破碎(suì)機，球磨機(jī)，澆注(zhù)攪拌機，鋁粉攪拌機(jī)，吊具及模具，蒸養車(chē)，澆注(zhù)擺渡車，蒸(zhēng)壓(yā)釜，鍋爐(lú)等衆(zhōng)多設備(bèi)組合而(ér)來的，因此(cǐ)這套(tào)設備(bèi)投(tóu)入生産(chǎn)時要根(gēn)據一定的(de)順序來操作(zuò)，從大緻上來說(shuō)蒸壓(yā)加氣(qì)混凝(níng)土設備投(tóu)料順(shùn)序是按先漿狀(zhuàng)物料和水，再粉(fěn)狀物(wù)料，最後(hòu)投(tóu)輔助材料(liào)和發(fā)氣材料：

1、在使用移動式攪(jiǎo)拌機時，應先将(jiāng)制備好的(de)鋁粉(fěn)懸浮液或堿液(yè)先行分别(bié)投入攪拌機上的鋁(lǚ)粉攪拌罐和堿(jiǎn)液罐(guàn)。

2、向攪(jiǎo)拌機投入(rù)漿狀(zhuàng)物料(liào)，并加水、加(jiā)溫，在(zài)以蒸(zhēng)氣加(jiā)熱時，應注(zhù)意：加(jiā)水時應留有(yǒu)餘量。因爲(wèi)蒸氣已(yǐ)帶入部分(fèn)水分。再者要注意：通(tōng)入蒸氣前應先(xiān)排除(chú)蒸氣(qì)管(guǎn)中的冷凝水，當采用幹磨(mó)粉煤灰(huī)而且又沒(méi)有預(yù)先制漿時(shí)，允許(xǔ)先投水再加幹粉煤灰(huī)進行攪(jiǎo)拌。

3、投(tóu)入粉狀物(wù)料(liào)鈣質材(cái)料，當投入總量(liàng)的 50%時，開始記錄攪(jiǎo)拌(bàn)時間(jiān)，全部投(tóu)完約 1~2min後(hòu)，采(cǎi)樣測試(shì)稠度 (擴散(sàn)度以直徑爲 50mm，高(gāo) 100mm，内壁(bì)光潔度較高的銅管，鋼(gāng)管或塑(sù)管置于平闆玻(bō)璃上(shàng)，注滿料漿(jiāng)後迅速提(tí)起，測(cè)試其塌(tā)落面直(zhí)徑，測試前塑料(liào)管(guǎn)内壁與玻璃(lí)應以濕(shī)布擦拭(shì)，注入料漿應刮(guā)平 )，并作适(shì)當調整後待澆(jiāo)注。若采用移動(dòng)式攪(jiǎo)拌機，應将澆注車開至待(dài)注模位。

4、當蒸壓加氣(qì)混凝土設備攪(jiǎo)拌達到(dào)時(shí)間要求時，立即(jí)開啓堿液(yè)貯罐及鋁粉攪拌機(jī)閥門，将鋁(lǚ)粉懸浮液及堿液加入攪(jiǎo)拌機(jī)。當鋁粉攪(jiǎo)拌時間一到，馬(mǎ)上開始下料閥(fá)，向模具進(jìn)行澆(jiāo)注，并(bìng)測(cè)定澆注高度。

5、澆注(zhù)完畢(bì)時(shí)，就應及(jí)時将(jiāng)有關(guān)工藝(yì)參數(shù)填入工藝(yì)控制卡，做(zuò)好原始記錄(lù)。

　 蒸(zhēng)壓加(jiā)氣混凝土設備生産(chǎn)的選(xuǎn)型和數量(liàng)根據(jù)工藝(yì)設計(jì)方案(àn)而确(què)定，根據工藝設(shè)計，澆注分(fèn)爲固定式(shì)和移(yí)動式兩種澆注，切割方式(shì)目前國内以翻(fān)轉切(qiē)割爲(wèi)主(zhǔ)，其(qí)它配(pèi)料(liào)系統、蒸壓養(yǎng)護等設(shè)備都大(dà)同小異(yì)。

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