加氣磚生産線澆注的穩定性

加氣混凝土與密實混凝土不同，它存在着一個澆注穩定性問(wèn)題。所謂澆(jiāo)注穩定性是指加氣混凝土設(shè)備料漿在澆注入模後，能否穩定發氣膨脹而不出現(xiàn)沸騰、塌(tā)模的現象。要做到澆注穩定，實質上就是(shì)使料漿的(de)稠(chóu)化與鋁(lǚ)粉發氣相适應。當料(liào)漿的稠化跟不上發氣速度，則塌模：當料(liào)漿稠化過快則(zé)發氣不暢，産生(shēng)憋氣、沉陷、裂(liè)縫。因此，保證澆注(zhù)穩定性乃是提高加氣混凝土産量、穩(wěn)定質量、降低成本的關鍵之(zhī)一。 1、料漿發氣膨脹過程 在加(jiā)氣混凝土(tǔ)料漿中(zhōng)，鋁粉與水(shuǐ)在堿性(xìng)環境下反應，最初生成的氫氣立即(jí)溶解于液相中。由(yóu)于氫氣的溶解度不大，溶液很快達(dá)到過飽和。當達(dá)到一定的(de)過飽和度時，在鋁(lǚ)粉顆(kē)料(liào)表面形成一個(gè)或數(shù)個氣泡核，由于氫氣的逐漸(jiàn)積累，氣泡内壓力逐漸加大，當内壓力克服上層料(liào)漿對它的重(zhòng)力和料漿的極限剪應力以後，氣(qì)泡長大推動料(liào)漿向上膨脹。氣泡長(zhǎng)大(dà)後内壓力降低，膨脹近于停止；但由(yóu)于氫氣不斷補充，内壓力再次加大，氣泡進一(yī)步長(zhǎng)大(dà)，料漿進一步膨脹，因此鋁粉與水(shuǐ)反應産生氫(qīng)氣與料漿(jiāng)膨脹是處于(yú)動态平衡狀态。由此可知，料漿膨脹(zhàng)的動(dòng)力是氣泡内的内壓力，料漿膨脹的阻力是上層(céng)料漿的重(zhòng)力和料漿極限剪應力(lì)。 發氣初期，鋁粉與水作用不斷(duàn)産生氫氣，内壓力不(bú)斷得到補(bǔ)充，此時料漿可能還處(chù)于牛頓(dùn)液體狀态，沒有極限剪應力，因此料漿迅速膨脹。随着石灰、水泥不斷水(shuǐ)化，料漿的骨架結構逐漸形成，極限(xiàn)剪應力不斷增大，這時，鋁粉與水(shuǐ)的(de)反應仍在繼續進行，隻要氣泡(pào)内(nèi)壓力繼(jì)續大于上層料漿的重力和極(jí)限剪應力，膨脹就會繼續(xù)下去。當鋁(lǚ)粉與水的反應接近尾聲(shēng)，料漿迅速(sù)稠化，極限剪應力急劇增大，這樣膨脹就會逐漸緩慢(màn)下來。當鋁粉反應結束，氣泡内不再(zài)繼續增加内壓力(lì)，或者(zhě)這種内壓力(lì)不足以(yǐ)克服上層料漿的重力和料漿的極限剪應力(lì)時，膨脹(zhàng)過程就停止了。 2、料漿的(de)稠化過程(chéng) 加氣混凝土料漿失去流動性(xìng)并具有(yǒu)支承自重能力的(de)狀态稱爲(wèi)稠化。稠化是由于料漿中(zhōng)的石灰(huī)、水泥不斷水化形(xíng)成水化凝膠，使坯體中的自由水越來越少，水化凝膠對(duì)材料(liào)顆料的粘結和支撐(chēng)，從而極限剪應力急劇增大的結果。因此(cǐ)，料漿(jiāng)的稠化過程就是在化學和吸附作(zuò)用下，料漿極限(xiàn)切應力和塑性粘度(dù)逐漸(jiàn)增大的過程。 料(liào)漿稠化意味着(zhe)失去流動性，因此一根細鐵絲在料漿表面劃一道痕，如果料漿尚未稠化，此(cǐ)溝痕必然流平(píng)閉合(hé)；如果料漿已經稠化不再流動，此溝痕無法閉合，這是目前鑒定稠化的經驗方法。然而，此法非常(cháng)粗糙，無法定(dìng)量，更不能表示其稠化過程。 料漿極限剪應力随時間的變化曲線，可(kě)以看作是料漿的稠化曲線，采(cǎi)用拔片法來測定各個時間的剪切應(yīng)力，來繪(huì)制稠(chóu)化曲線，當(dāng)實際稠化曲線低于理想稠化曲線，表示料漿稠化(huà)太慢，有可(kě)能産生塌模；當實(shí)際稠化曲線高于理想稠化曲(qǔ)線，表示料漿(jiāng)稠化太快，有可能産(chǎn)生不滿模、憋氣等現象。如需要(yào)幫助和咨詢産品請緻電泉州(zhōu)恒興：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州(zhōu)恒興加氣磚設備網站http://jqznet.com/