靜壓磚機在生産水泥磚時常見的故障(zhàng)及解(jiě)決辦(bàn)法

   靜壓(yā)磚機 在生産水泥磚(zhuān)時常見的故障及解決辦法，今天(tiān)泉州恒(héng)興雙向靜(jìng)壓磚機 的技術工程師跟大家(jiā)說說具體常見的故障及解決辦(bàn)法

一、産磚時(shí)磚面(miàn)松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己随下模上提，原因(yīn)是上壓頭(tóu)壓力過低：上壓頭壓(yā)力過低，不能(néng)将磚定位導緻磚面松散，應(yīng)将上壓頭油缸(gāng)上油(yóu)管對應的獨自調壓(yā)閥(fá)壓力逐漸調大，在提(tí)起下模的同時輕輕搬動上(shàng)模的扳(bān)手，使得上壓頭油(yóu)缸保持一定的壓(yā)力，能夠保持下模中的磚不随模具一起上升，從而減少出磚的破損(sǔn)率。

二、産磚時如發現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓(yā)頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未(wèi)能壓到位：如(rú)發現(xiàn)磚的破損率(lǜ)高，不(bú)整齊，應在托模(mó)時注意輕提，或檢(jiǎn)查骨料的濕度和配(pèi)比(bǐ)，如過濕，則表現爲出磚時磚會被壓出大(dà)量的水，如過幹，則表(biǎo)現爲磚(zhuān)不成形，不能出磚。

三(sān)、造成靜壓磚機模具 、平(píng)衡臂以及(jí)主機各部位出(chū)現開焊或損壞的原(yuán)因是下模下壓的壓力調節過小：下(xià)模下壓的壓力調(diào)節過小，壓力不能夠将下模鎖住，導(dǎo)緻模具與振搗台的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大(dà)，應(yīng)将下托模油缸上油管(guǎn)對應(yīng)的獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，直至機器的振搗力被穩定下(xià)來，減少對(duì)機器的破損。

雙向靜壓制磚機(jī)設備(bèi)|恒興靜(jìng)壓磚機廠家http://kapokledlights.com.cn