液壓磚機工作中可能(néng)遇到的故障問題及解決辦法

來(lái)源：雙向液壓制磚機(jī) 人氣：發表(biǎo)時間：2015-1-9 16:01:47

液壓磚機(jī) 在工作的過程中難免會出現一些(xiē)故障導緻機器工作(zuò)的效果大大受到(dào)影響，産品的質量可能也會因此影響較大，這些故障具體表現在哪些方面呢？又該怎樣解決呢 ?
一、液壓磚機溘(kè)然泊車即發生悶車
    措施：因爲填料過多，模孔内(nèi)落入硬物。使活塞上升同時調節适當喂料深度或消除硬物。
二、回轉機構(gòu)正常運轉但因轉盤不動
    措施：（ 1）自(zì)動卡彈簧斷裂和失靈，更換彈簧；（ 2）自動卡頭部磨損(sǔn)過多，更換(huàn)自動卡。
三、回轉大盤滾動有振動
    措施：（ 1）自動卡(kǎ)與回(huí)轉盤間沖擊較大，調整自動卡(kǎ)與大盤下面間隙不大于 1㎜；（ 2）模子上的磙子在軌道上不靈動彈(dàn)，修複或更換卡住滾(gǔn)子。
四、壓出磚坯厚度較小
    措施：（ 1）潤滑不良所引(yǐn)起回轉盤下止推片，磨損過大，改善潤滑情況，若推刀片磨損(sǔn)過大應更換；（ 2）壓磚機構偏心軸位(wèi)置(zhì)調的分歧适，調正偏心軸到高溫合适爲止。
五、個别磚坯比一般磚坯較重
    個别模子滾輪竄損過大緻使填料深度增加，更換模(mó)子滾輪
六、壓出磚坯(pī)全部厚度較大(dà)
    原因：壓磚活塞頂闆(pǎn)磨損(sǔn)，壓磚機構所有軸(zhóu)瓦磨損過大，承壓部件底面與大盤間隙過大，模子底部磨損過大
    措施：調整偏心軸若無法保持則更換新墊闆(pǎn)，調(diào)整軸部件(jiàn)楔鐵使承壓部件底面與(yǔ)大盤上面間隙 0.5㎜，修補模子底平面。
    液壓磚機可(kě)能會出現的故障(zhàng)主要表現在以上(shàng)方面，問(wèn)題的解決方(fāng)法也做了相應(yīng)的介(jiè)紹，希望能對大家有所幫(bāng)助。