加(jiā)氣混凝土生産(chǎn)線場(chǎng)地工藝布置的注意事項

加氣混凝土生産(chǎn)線 場地工藝布置的時候，有以下注意事項：首先(xiān)要保證車間工藝流程順暢。力求避免原料(liào)和(hé)半成品運動的(de)倒(dǎo)流水(shuǐ)和交叉現(xiàn)象。盡量縮短原料和半成品的運距，使車間布置緊湊(còu)。保證加氣混凝(níng)土生(shēng)産線有足夠的操作場地。還會重視到原料，半成品(pǐn)和成品的中間料倉和堆場，保證有良好的運輸。根據相應的安全技術(shù)和環境保護要求，我們還(hái)會對車間(jiān)内的某些(xiē)加氣混凝土生産線設備機組，進行合理的間隔。如防止球磨機破碎機等進(jìn)行防噪聲(shēng)，防塵，對石(shí)灰防潮，防蝕，防振等處理。應重(zhòng)點注意澆注和預養切割工序。設(shè)計時可(kě)根據已确定的工藝(yì)流程，按加氣混(hùn)凝土設備主機設(shè)備對各(gè)個部分進行布置，随後以主要工序爲中心将其他部分進行(háng)合(hé)理的連接。在車間(jiān)工藝布置圖中，一(yī)般按示(shì)意圖形式繪制出來，并标明工(gōng)序間，設備間以及設(shè)備與建築結構尺寸。生産線總(zǒng)體布置一般采用兩(liǎng)種形式。集中式(shì)和分散式，集中式(shì)布置是将主要生産車間幾種在一個聯合(hé)車間内，分(fèn)散式布置則将各主要生産車間分别構成各自獨立的廠房，各工段間用運輸帶相連接。我(wǒ)們可以根據客戶的生産規模，場地，工藝流程，原料(liào)，資源，交通，廠區地形(xíng)及投資(zī)條件具體分析(xī)商議後(hòu)，然後再确定最合理化方案。