加氣混凝土設備運行過程中的的(de)蒸壓養護

 　 加氣混凝土設(shè)備 運行過程中的的(de)蒸壓養護。加氣(qì)混凝土設備生産加氣(qì)混凝土(tǔ)工業經過幾十年的(de)發展。以手工爲主的小規模廠家逐(zhú)步被市場淘汰，向規(guī)模化、專業化、自動化方向發展。現在的加氣混凝土設備生産的技術也開始變得成熟，蒸(zhēng)壓養護技術也不斷的發展。

　　蒸壓(yā)養護是不僅關(guān)系到(dào)生産效率的高低和能源的消耗，也(yě)關系到制品性能的好壞(huài)，是獲得強度等性能的必(bì)要條件。因爲托勃(bó)莫來石等産物隻有在 174.5℃以上(shàng)時才會大量生成(chéng) , 所(suǒ)以加氣混凝土砌塊(kuài)隻有在此(cǐ)溫度和壓力水平保持(chí)一定時間 ,才會具有良(liáng)好的綜合物理性能。

　　蒸壓養護 : （對對(duì)水泥水化産物産生影響(xiǎng)，提高加氣混凝土的性能(néng)，屬于工藝要求） 壓力≮ 8個标準大氣壓(yā)； 溫度 >174.5℃ ；場所 : 高壓釜中養護 :  常(cháng)壓(yā)下蒸汽(qì)溫度 45度左右。（屬于施工速度或外部條件要(yào)求）壓力爲 1 個(gè)标(biāo)準大氣壓；蒸汽養護可使摻(chān)混(hùn)合材料水泥的 28d強度提高 10～ 40%； P.Ⅰ、 P.Ⅱ及 P.O降低 10～ 15%。蒸汽養護目(mù)的就是加快混凝土強度的(de)發揮，達(dá)到加快施工進度的(de)要求，還有就是(shì)不受外(wài)部環境溫(wēn)度影響施工。

　　最佳養護制度不僅最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷(shāng)，并且(qiě)對坯體進行充分和合理的養護 , 從而使制(zhì)品在較短時間内(nèi)達到設計強度。

　　蒸壓加氣混凝土砌塊(kuài) 的養護時間根據是否(fǒu)真空等情況 ,一般需要 6h~12h。