蒸壓加氣混凝土生産線的(de)蒸壓釜設備操作要(yào)注意哪些(xiē)

    在灰砂(shā)磚生産線中，加氣混凝土生産線中蒸壓釜的操作過程(chéng)雖比較(jiào)簡單，但相當重要(yào)，一般(bān)操作的過程(chéng)是 ;連接号釜内外軌道過橋，拉人釜車，并檢查(chá)釜(fǔ)兩端停車位置妥當，，撤走過橋，關閉(bì)釜門 (關門前應(yīng)在釜(fǔ)圈上塗(tú)刷(shuā)石墨潤滑劑，沖汽(qì)漲緊(jǐn)密封圈，然後按養護制度，進行抽真空，送汽(qì)升溫(wēn)，恒溫和降溫，最後開門出釜。蒸壓釜在側走中應注意(yì)一下幾點：

 　　1安(ān)全閥(fá)

　　安全閥是蒸壓(yā)釜内高壓超限時，自動(dòng)卸(xiè)荷的部件。因(yīn)此，作爲高壓(yā)容器的蒸壓釜都因配備，并同時配備兩隻，以便(biàn)當一隻偶然失靈時，一般應稍低于允(yǔn)許壓力值。爲了(le)保證安全閥的良(liáng)好性能，必須(xū)定期(qī)檢修和做好日(rì)常維護工作 。

　　2、開關釜門

　　蒸壓加氣混凝土砌塊 制品入釜後，應認真關閉号釜門，使釜門與(yǔ)釜(fǔ)圈呲合到位(wèi)，并拉下安全把，在送氣前最後檢查釜門關閉情況完(wán)成養(yǎng)護後，再開釜門之前(qián)必須注意(yì)檢查釜内(nèi)是否還有壓力。并首先打(dǎ)開安全把，使釜内餘汽放盡後才可打開釜門，并注意操作者避免正對釜門(mén)，以防被高溫餘汽燙傷。

 　　3、密(mì)封圈

　　釜門和釜圈之間用(yòng)以密封的密封圈是橡膠制品，在每次關閉釜門前(qián)，應在釜圈上塗刷(shuā)摻石墨粉的潤滑劑，以(yǐ)減輕密封圈對釜門的(de)摩擦力，同時，也可延長密封圈的使用壽命。密封圈 　　在使用中應(yīng)經常檢查，及時更換，以(yǐ)保證釜門的(de)有效(xiào)密封。

 　　4 、保持疏水暢通

 　　蒸養釜釜體出來要承受蒸汽形成(chéng)的内壓力引起(qǐ)的荷載外，還有在軌(guǐ)道支點和釜體支圖上承受的蒸壓釜自重及蒸養車和制品重(zhòng)量形成的荷載，由于冷凝水引起的釜(fǔ)頂和(hé)釜底之間的穩定差形成的應力。蒸(zhēng)壓釜長期在這周期(qī)性的應力作用(yòng)下，易(yì)使其構成材(cái)料疲勞而失去部分強度。同(tóng)時水和氣體的腐蝕，也易是材料強度降(jiàng)低。因此，恒興們在使用過程中應及時排出冷凝水(shuǐ)，尤其(qí)在升溫的最初階段 (30分 -60分 )釜内産生大量的冷凝水，若不及時排除，将在釜底聚集，使釜體下班形成一個低溫區(qū)，是釜體上下溫(wēn)差增大 (一般約 10攝氏度左(zuǒ)右。也可能達到 60-70攝氏度 )，形成釜内上下過大的應力差和熱變(biàn)形差。

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