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砌塊成(chéng)型機 擠壓部分經常因物料的處(chù)理不當産生(shēng)故障,影響生産過程和設備壽命。泥料不處理幹淨會給部件(jiàn)帶來壓力,預防設備超載有一(yī)下幾個(gè)措施(shī):
1、物料(liào)太(tài)幹。應先掏出幹的物(wù)料, 最好拆下機口和機頭,啓動機器排淨泥缸(gāng)裏的幹料後再安裝運行(háng),并在規定(dìng)的範圍内适當增加成型水分。
2、較長時間停機使泥缸裏的餘(yú)料變得又幹(gàn)又(yòu)硬。這不僅會嚴重超載,有時會無法啓(qǐ)動。爲了預防這種情況(kuàng)的發生,當停機在 8 h以上時(shí),不要關死砌塊(kuài)成型機機口用水,對于(yú)雙(shuāng)級真空擠出機還應(yīng)對其上泥缸中的泥料适當供水,以保持濕(shī)潤,如果(guǒ)停機在 2d以上應盡量開空泥料後(hòu)再停機,做好泥缸中的清(qīng)理工作。
3、不同性質的原料應充分混合均(jun1)勻,将物料充(chōng)分(fèn)消解,使(shǐ)水分滲入(rù)物料内部(bù)顆粒,減少表層水分,同時(shí)可提高産品質(zhì)量。
4、可以适量降低成(chéng)型水分(fèn)增加泥料層之間的摩擦。
5、經常檢查設備各個部(bù)件,檢查螺旋鉸刀,保持磨損後與泥缸襯套的間隙不大于 8mm。
6、回收利用的廢料應通(tōng)過攪拌(bàn)處理複合免燒磚生産規格在送(sòng)入砌塊成型機,以免因物料本身密度不勻或有大(dà)顆粒物體(tǐ)産生螺旋(xuán)紋。
7、泥缸襯套磨損嚴重使泥缸壁太光滑,以緻(zhì)泥料(liào)在泥缸裏的旋轉運動太多,應修複或更換泥缸襯套。
砌塊成型(xíng)機擠壓部分的維護保養與(yǔ)維修造成(chéng)最直接(jiē)影(yǐng)響的就是物料。做好(hǎo)物料質量處理,使進入磚機的物料符合(hé)生産标(biāo)準可降低對磚機的磨(mó)損,同時要做好生産後的清理工作。
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