水泥磚機出磚時同一闆前排(pái)磚高後排(pái)低(dī)是什麽原因(yīn)

　   泉(quán)州恒興(xìng)磚機廠家工程師給大家分(fèn)享功常見故障及解決辦法。水泥磚機 同(tóng)一闆磚前排的磚高度低于後排(pái)，誤差超過2mm以(yǐ)上（砌塊(kuài)磚超過3mm以上）；或者前排磚缺料，磚密實度不夠，怎麽解決？

1故障(zhàng)原因：參數調節不合理，下料不均勻，前面下料太少。

處理方法：通過調節‘布料前(qián)停時間’，‘延遲耙料(liào)時間’，‘布料單程時間’，‘緻位(wèi)延時振動時間'"預振間隔時間’參數等，增加模(mó)框前排(pái)的布料，從(cóng)而提高磚的高度(dù)。

2故障原(yuán)因(yīn)：振動台橡膠減震墊（或彈簧）使用時間太長，前後高低差較大(dà)，導緻振動台不平；振動台固定架與(yǔ)振動台面(miàn)的高度差，前後不一緻(zhì)，緻(zhì)使振動台振動時，模框前後振動的幅度不一樣。

處理方(fāng)法：如果橡膠減震墊磨損，更換新的橡膠減震墊後，再調節振動台固定架的高度。（正常(cháng)振動台固定架四個(gè)角的高度低于振動台面3-3mm。）

3故障原因：砌塊成型機 振動(dòng)台定位軸、定位套磨損（老式的設備(bèi)使用尼龍定位塊。）影響布料效果。

處理方法：檢查、更換磨損的零配件。

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