加氣磚設(shè)備生産線主要工藝技術參數

加氣磚設備生産線 主要工藝技術參數

     1.料漿制備

    粉煤灰和生石灰分(fèn)别計量，送入球(qiú)磨機磨(mó)細，制成幹混合料。幹混合料、石膏(gāo)和水泥進入(rù)攪拌缸加水攪拌(bàn)3min～5min，再加(jiā)入鋁粉，攪拌20s～30s制成料(liào)漿。

    料漿密度相對1.35～1.38，稠度22cm±2cm。

    2.澆注(zhù)入模

    料漿澆注(zhù)溫度爲45℃±5℃，澆注高(gāo)度一般控制在模高的(de)2/3。澆注後，載有(yǒu)料漿的模具在澆注點就地(dì)靜停初凝，或是在隧(suì)道式熱室(shì)中移動初凝。

    靜停初凝(níng)：靜停間溫度20℃ ～25℃靜停時間2h～4h。熱室初凝：熱室溫度50℃；熱室初凝時間1.5h～2.5h。

    3.坯體切割

    坯體切割(gē)是加(jiā)氣混凝土砌塊生産中一個關鍵工序。爲了使坯體的切割，尺寸精确，加工溝漕方便、制(zhì)品表面整齊、切割簡易，目前已有好幾(jǐ)種切割機。切割機(jī)多采用鋼絲切割，可在縱向、橫向和(hé)水平三個方向将坯體切割成各種要求規格的制品。

    4.蒸壓養護

    坯體(tǐ)切(qiē)割後，應在一定溫度下停放2h～3h才能入蒸壓(yā)釜養護。蒸(zhēng)氣養(yǎng)護時，在升壓前應先将蒸壓釜中的空氣排除，否則(zé)會使坯體内部(bù)溫度上升緩慢，産生(shēng)較大的内外溫差，導緻坯體龜裂。

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