粉(fěn)煤灰加氣混凝土砌塊(kuài)施工過程中問題(tí)講解

   分析了粉煤灰加氣混凝土砌塊 牆體裂縫形(xíng)成原因，提出了(le)解決牆體裂縫的各種技術措施，列(liè)舉了框架結構非承重牆體防裂做法的(de)工程實例。

　 粉煤灰加(jiā)氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)牆體材料，具(jù)有良好的隔熱性能(néng)，施工(gōng)較爲簡便，價格低廉。是我國夏熱冬(dōng)冷地區唯一能以單一材料方式滿足建築節能要求的牆體材料。武漢地區普遍用于(yú)框架結構非承重牆體建築。

　　但是武漢地區目前在加(jiā)氣(qì)砼砌塊牆體施工中，由于砌塊強度等級(jí)低、吸水率高、收縮變(biàn)形大，還是沿用傳統(tǒng)的牆體砌築與牆面抹(mò)灰工藝。經常出現牆體裂縫，由裂縫引起滲(shèn)漏，牆(qiáng)面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾着業主、開發商。因爲牆體裂縫(féng)給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。随(suí)着我國經濟(jì)發(fā)展以及(jí)房改(gǎi)、住房商品化的進展，人們對辦公和居住條件要求越來越高，因此對建築質量的要求也随之提(tí)高，這(zhè)樣對建築牆體的裂縫控制要求顯得更爲嚴格。由于(yú)對牆防裂的各種技術措施不完善，涉及牆體(tǐ)裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司(sī)也越來越多。房屋建築的裂縫問題也成爲用戶評判(pàn)建築質量安(ān)全(quán)的一個非常直觀、敏感和首要的質量标準。因此提高(gāo)牆體工程質量(liàng)，特别是制定系列的防治技術措施，已成爲國(guó)家行政主管部門及業主、開發商共同(tóng)關注的課題。要解決牆(qiáng)體質量問題，首要要(yào)分析(xī)造成問(wèn)題的各(gè)方面原因(yīn)。

一、牆體形(xíng)成裂縫的原因

　　涉及形成牆體(tǐ)裂縫的因素很多，既有地(dì)基沉降、溫度變化、幹縮變形方面的(de)原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管(guǎn)理方面的原因。根據成因最常見的裂縫可分(fèn)爲四類(lèi)。一是(shì)溫度裂縫；二是幹燥收縮裂(liè)縫，簡稱幹縮裂縫。以(yǐ)及由溫度和幹縮共同産生的裂縫；三是設計構造造成的裂縫；四是施工質量造成的裂縫。

　　1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫(wēn)差(chà)、室内外溫差、季節(jiē)溫(wēn)差所産生的溫度變化，會引起材料的(de)熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大(dà)時，牆體就會産(chǎn)生溫(wēn)度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平(píng)裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。

　　2、幹縮裂縫：對于粉煤灰(huī)加氣砼砌塊，随着(zhe)含水量的降低，材料會産生較大的收縮變形。一般幹縮率爲0.3-0.45mm/m.幹縮變形的特征是早期發展較快，如果将砌塊放置(zhì)28d能完成約50%的幹縮變形。這類變(biàn)形在牆體上分布廣、數量多、裂(liè)縫程度也比較嚴(yán)重(zhòng)。如牆體的垂直裂縫(féng)、階梯形裂縫、窗台邊斜裂縫、框架柱與填充牆之間的裂縫。

　　然而(ér)上述形成的各種(zhǒng)裂縫，往往是在(zài)溫度應(yīng)力變形和幹燥收(shōu)縮變(biàn)形共同作用下形成(chéng)的(de)。

　　3、因設計構造産生裂縫(féng)的因素有：

　　（1）非承重砌塊牆體是後填充的圍護結構，在牆(qiáng)體過長、過高時，未采取加強構造措(cuò)施。

　　（2）門窗洞及預留洞的(de)四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措(cuò)施。

　　（3）牆面開槽、開洞(dòng)安裝管(guǎn)線、線盒及插座等，未提出(chū)細(xì)部處理要求。

　　（4）牆面吊挂重物處，未作加固處理引起牆(qiáng)體變形開(kāi)裂。

　　（5）與水接觸牆面未考慮防排水、泛水及(jí)滴水等構造措施，引起開裂滲漏(lòu)。

　　4、因砌築施工質量造成裂縫(féng)的因素有；

　　（1）砌塊缺棱掉角或對(duì)非标準砌塊随(suí)意砍(kǎn)鑿砌築：用不同塊材混砌：使用齡期不足的(de)砌(qì)塊，牆體容(róng)易開裂。

　　（2）砌塊上(shàng)牆時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，牆體會因幹縮引起開裂。

　　（3）未采用配(pèi)套的(de)專(zhuān)用砂漿。

　　（4）砌塊排列不(bú)合理，未按規定接(jiē)槎砌築或通縫；水平、豎縫厚薄不均(jun1)且砂漿不飽滿；砂漿和易(yì)性、保水性能(néng)差(chà)；日砌築高度(dù)過大等均容(róng)易引起牆體開裂。

　　（5）砂漿(jiāng)鋪發面過大(dà)，鋪灰長度不應大于(yú)75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實(shí)。

　　（6）砌體(tǐ)與砼柱之(zhī)間沒有加(jiā)拉接鋼筋(jīn)或拉接不牢固：離梁(liáng)底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。

　　（7）門窗框與牆體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容(róng)易(yì)引起接縫處開裂滲(shèn)漏。

　　（8）牆體開槽、孔洞預留、穿牆(qiáng)套管等部位填補處理不當，會引(yǐn)起局部開裂。

　　5、因牆面(miàn)抹灰造成裂縫的因素有；

　　（1）抹灰砂漿(jiāng)未采用配套的專用砂漿。

　　（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的(de)物理力學性能差異較大。如兩者的線膨(péng)脹、線收縮系數(shù)相差(chà)很大，兩者的強度相(xiàng)差也較大，因砂漿自身收縮産生開裂。

　　（3）基層清除(chú)不(bú)幹淨(jìng)。當基層處理未(wèi)采用界面劑時，因抹灰砂漿保(bǎo)水性能不能滿足砌(qì)塊吸水要求引起砂漿開裂。

　　（4）抹(mò)灰一次成活，或分層抹灰無适當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施(shī)。

　　（5）對框架柱、梁與(yǔ)砌體之間不同材料的結合部，未采(cǎi)取防裂措施。

　　（6）夏季施工抹灰後失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融(róng)使砂漿失去粘結力。

　　綜上所述，非承重牆體裂縫狀态(tài)可分爲(wèi)四種，即水平裂(liè)縫、垂直裂縫、八(bā)字形裂(liè)縫(féng)；無規則的(de)階梯形裂(liè)縫、交叉裂縫等。産生以上(shàng)裂縫(féng)的原因很多，加氣混凝土設備，要從各方面采取(qǔ)技術控制措施，首先要加強(qiáng)砌塊産品管理，保證材料質(zhì)量。要采用與砌塊配套的(de)專(zhuān)用砌築砂漿與抹面(miàn)砂漿。同時要針對各(gè)種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴(yán)格管(guǎn)理，才能有效(xiào)根治牆體開裂的通病。

　　二、解決牆體(tǐ)裂(liè)縫的工程技術

　　長期以來(lái)，人們一(yī)直在尋求治理砌體裂縫的實用技術(shù)，并根(gēn)據裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂(liè)縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形(xíng)成了“防”、“抗”、“放”的(de)構想。這些措施、構(gòu)想有些已運用到工程實踐(jiàn)中，也收到了些效果。但(dàn)目前(qián)總的情況是，武漢地區以至全國，加氣砼(tóng)砌塊的牆體裂縫(féng)仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查(chá)閱資料、工程試點的基礎上(shàng)，提出了以下解(jiě)決粉煤灰(huī)加氣砼砌塊非承(chéng)重(zhòng)牆體裂縫(féng)的工程技術

　　1、砌塊材料

　　（1）砌塊塊材應有産品合格證、産品性能檢測報(bào)告、主要性能的進場複驗報告。

　　（2）砌塊強度等級必須符(fú)合規定，各項性能指标、外(wài)觀質量、塊型尺寸允許偏(piān)差應符合國家标準《蒸(zhēng)壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求(qiú)。

　　（3）對進入施工現場的砌塊材料應按産品标準進行(háng)質量驗收。對質(zhì)量不合(hé)格或産品等級不符合要求(qiú)的，不得用于砌體工程。不得将有裂(liè)縫的砌塊面砌于外牆外表面

　　2、砌築、抹面砂漿

　　砂漿所用材料的品種和(hé)性(xìng)能應符合設計要求外(wài)，還應符合以下要求：

　　（1）粉煤灰加氣砼砌塊砌築牆體(tǐ)時，需要使用配套(tào)的專用砌築(zhù)砂漿與抹(mò)石砂漿。國家建材行業(yè)标準《蒸壓加氣混凝(níng)土用砌築砂漿與(yǔ)抹面砂漿》（JC890-2001）是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的。

　　施(shī)工時，砌築砂漿、抹面砂槳的(de)幹密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收(shōu)縮性能等指(zhǐ)标必須符合标準要求；

　　砂漿(jiāng)的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料(liào)、外加劑的性能指标，均應符合相應技術标準的規定。

　　（2）砌築砂漿采用普通砂漿時，對砂(shā)漿的技術要求應符合國家(jiā)标準《砌(qì)體工程(chéng)施工質量驗收規範》（GB50203-2002）的規定。

　　施工時，砌築砂漿應通過試配确定配合比。砂漿試(shì)塊(kuài)強度驗收時，其強(qiáng)度合格标準必須符合規定。

　　砂(shā)漿的原材料還應符合相應标準的規定。

　　（3）抹面砂漿采(cǎi)用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家标準(zhǔn)《建築裝飾(shì)裝修工(gōng)程質量驗收規範(fàn)》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工程施(shī)工規範》（GB50327-2001）的規定。

　　對砂(shā)漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應标準規(guī)定。

　　3、框架結構非承重牆(qiáng)體(tǐ)施工

　　粉(fěn)煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符(fú)合規範GB50203-2002的基本規定外(wài)，尚應符合以下要求：

　　（1）砌塊在(zài)運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁抛擲和傾倒。進場後應按品種、規(guī)格分(fèn)别堆放整齊，堆放高(gāo)度不得超過2M，并應防止雨淋(lín)。

　　（2）砌體的齡期應超(chāo)過28d才能上牆砌築。

　　（3）對采用(yòng)專用(yòng)砂漿砌築時，砌體含水率應小于15%，并進行幹砌(qì)。對(duì)采用普通(tōng)砂漿砌築時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌築時，宜向砌築面适量澆水。

　　（4）切割(gē)砌塊應(yīng)使用手提(tí)式(shì)機(jī)具或相應的機械設備。

　　（5）砌築前，應按設計要求彈出牆的中線、邊線(xiàn)與門(mén)窗洞(dòng)位(wèi)置，并應以皮數杆爲标志，拉好水準線。井按排塊(kuài)設(shè)計進行(háng)砌築(zhù)。并适當控制每天的砌築速度。

　　（6）填充牆體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁岩(yán)磚、砼磚等(děng)。其高度不宜小于200mm.

　　（7）不(bú)同幹密度和強度(dù)等級的砌塊不應混砌(qì)，也不得和其它磚、砌塊混砌。

　　（8）砌(qì)體轉角和交接部位應同(tóng)時砌築。對不(bú)能同時(shí)砌築(zhù)又必須留設臨時間斷(duàn)處，應砌成斜槎。

　　（9）填充牆砌體留置的拉結鋼筋位(wèi)置(zhì)應與砌塊皮數相(xiàng)符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定(dìng)在框(kuàng)架柱上。其規格、數量、間(jiān)距、長度應符合設計要求。填充牆與框架柱(zhù)之間(jiān)的縫隙應用砂漿嵌填密實。

　　（10）砌(qì)體砌築時，應嚴格控(kòng)制水平度、平(píng)整度。并應錯(cuò)縫搭砌，搭砌(qì)長度不應小(xiǎo)于砌塊長度的1/3.不能(néng)滿足搭砌長度要求的通(tōng)縫不應(yīng)大于2皮。

　　（11）砌體的灰(huī)縫厚度和寬度應正确，其水平(píng)灰縫(féng)厚度及豎向灰縫寬度分别宜爲15mm和(hé)20mm.砌築的水平、垂直砂(shā)漿飽滿度均應(yīng)≥80%.同時砌築後宜對水平縫(féng)、垂直縫進(jìn)行勾縫，勾(gōu)縫深度爲3-5mm.

　　（12）填充牆砌(qì)至接近梁(liáng)底時，應留一定空隙，并應至少(shǎo)間隔7d後，采用(yòng)側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜爲約60度，砌築砂漿(jiāng)應飽滿。

　　（13）牆體尺寸允許偏(piān)差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口(kǒu)高寬及偏移等應控制在規範允許範圍内。

　　4、牆體與門窗(chuāng)框的連(lián)接與密封

　　（1）門窗安裝(zhuāng)應(yīng)先在牆體中預留門窗洞，然後再安裝門窗框。

　　（2）普通木門安裝，應(yīng)在門(mén)洞兩側(cè)的牆體，按上、中、下位置每邊砌(qì)入帶防(fáng)腐木磚的C15砼(tóng)塊，然後用釘子将木門框與砼塊連(lián)接固定。

　　（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應(yīng)在門窗洞兩側的牆體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然後用尼(ní)龍錨柱或射釘彈将塑鋼、鋁合(hé)金門窗連接鐵件與砼塊固定(dìng)。

　　（4）木門框(kuàng)與牆體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂(shā)漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達(dá)到一定強度後(hòu)，再用水泥砂漿抹平。

　　（5）塑鋼(gāng)、鋁合(hé)金門窗與牆體(tǐ)之間的縫隙，采用PU發泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口後，内外用砂漿填嵌(qiàn)密實(shí)，待砂漿達到強度後，用建築密封膠(jiāo)封口(kǒu)。

　　5、牆體暗敷管線

　　（1）水電管線（包括(kuò)穿牆套管、線盒、插座等）的暗敷，必須(xū)待牆體完成并達到一定(dìng)強度後才能進行。開(kāi)槽或鑿洞時，應使用輕型電(diàn)動切割機并輔以镂槽器。鑿槽開洞時，與牆面夾角不(bú)得(dé)大于450.開槽及(jí)洞口(kǒu)深度不宜超過牆厚的1/3.

　　（2）敷設管線後的溝槽、穿牆套管和預埋(mái)件等(děng)，應用1：3水泥砂漿填實，宜比牆面微凹(āo)2mm，再用粘結劑補平。并(bìng)沿槽(cáo)長及洞口(kǒu)周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強。

　　6、牆面抹(mò)灰施工

　　（1）外牆(qiáng)抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應将牆上的孔洞堵塞密實。

　　（2）室内牆面、門洞口的陽角應采用1：2水泥砂漿(jiāng)做(zuò)暗護角，其高度不(bú)應低于2m，每側寬度不應小于50mm.

　　（3）當要求抹灰層具(jù)有防(fáng)水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。

　　（4）抹灰前基層表面的塵(chén)土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除(chú)幹淨，同(tóng)時對砌塊的缺(quē)棱掉角、灰縫不飽(bǎo)滿等缺陷要進行填(tián)補。若采用(yòng)普通(tōng)砂漿抹灰，應将(jiāng)牆面灑水濕潤，但牆面不應有(yǒu)挂水。

　　（5）采用普通砂漿抹灰(huī)時，宜在基層表面(miàn)塗刷專用界面劑(jì)，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當(dāng)未塗刷界面劑時，底灰可(kě)适當(dāng)摻加乳膠或107膠水。

　　（6）大面積抹灰前應設置标筋，底灰厚度在8mm以内并壓實。找平層及面層應有适當間隔時(shí)間。底灰強度不得高于找(zhǎo)平層、面層抹灰強(qiáng)度。抹(mò)灰應分層進行(háng)，當(dāng)抹灰總(zǒng)厚度等于或大于35mm時(shí)，應(yīng)采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強。對外牆抹灰應作分格縫處理。

　　（7）外牆抹灰時，夏季采用遮陽蓬(péng)布，避免(miǎn)在暴曬下抹灰；冬季應(yīng)采取防凍措(cuò)施。

　　（8）爲了防止抹灰層開裂，宜噴灑(sǎ)防裂劑，在抹底灰後(hòu)噴灑(sǎ)防裂劑。爲遇幹熱、強風天氣時(shí)，在找平層、面層再噴灑防裂劑。

　　（9）填充(chōng)牆與砌體結合(hé)部的處理，應在該部(bù)位内外兩側，敷設寬度不小于(yú)200mm的鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網格布，在繃緊後(hòu)分别固定在砼與砌體的底灰上，要(yào)保證網片粘結(jié)牢固。

　　（10）各抹(mò)灰層應防(fáng)止快幹、水沖、撞擊和(hé)震動。在凝結後應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養護。宜在抹灰層上噴養護劑，進行(háng)充分養護。

　　7、有關防止牆體裂縫構造(zào)與加強措施

　　（1）門窗過梁與窗台闆做(zuò)法，牆體洞口、附牆固定件做法(fǎ)均應(yīng)符合設計規定。當門窗洞過大(dà)時，宜在門窗側設置防裂構造柱。

　　（2）當填(tián)充(chōng)牆體(tǐ)超長、超高時，應設置防裂構造柱或(huò)配筋帶。

　　（3）在内外牆面的抹灰砂(shā)漿中(zhōng)摻杜拉纖維或丹強絲。

　　（4）當外牆采用普通抹灰砂漿(jiāng)時，在砂漿中敷(fū)設耐堿玻璃纖維網格布。

　　綜上所述(shù)，不難看出。采取多方面有關防止牆體開裂的技術措施。對提高工程質(zhì)量、保證使用功能(néng)有其顯著效(xiào)果。但應該看到，消除牆體開裂(liè)的質量通(tōng)病，是一頂(dǐng)系統性很強的工作，必須(xū)要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保(bǎo)證。一定要按照我(wǒ)國《建築工程(chéng)質量管理條例》所規定(dìng)的，誰設計誰負責，誰施(shī)工誰負責，誰監理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責(zé)任體系。以通過有關各方共同努力來實現。

　　三(sān)、框架結構非承重牆體防裂 做法的(de)工程(chéng)實例(lì)

　　武漢城開(kāi)集(jí)團在武昌梅苑·波(bō)光園項目有13棟7層框架住宅。填充牆采(cǎi)用粉煤灰加氣(qì)砼砌塊砌(qì)築，其中2棟牆體采用(yòng)與砌塊配套的專用砌(qì)築砂(shā)漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普(pǔ)通砌(qì)築與抹灰砂漿，但采取了以下防裂(liè)措施。

　　1、砌體施工

　　（1）牆體(tǐ)錨拉鋼筋(jīn)采取在柱(zhù)子上使(shǐ)用膨脹螺栓(shuān)或(huò)植筋方法固定。然後(hòu)焊接錢(qián)拉鋼筋使(shǐ)其牢(láo)固。

　　（2）牆體下部使用二皮(pí)多孔紅(hóng)磚砌築。

　　（3）砌體每一次砌築高度不得大于1.2m，必須(xū)間隔(gé)24小時以上方可繼續向上砌築。

　　（4）牆體砌(qì)至梁下(xià)口時，必須間隔七天後使(shǐ)用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜爲60度左右，砌築砂漿必須飽滿。

　　（5）頂層和次頂層(céng)當牆淨長(zhǎng)＞4m時在牆中加設構造柱，構造柱兩邊的牆體砌築時要留馬(mǎ)牙搓。

　　（6）留置施工洞口時(shí)，必須使用過梁井留置錨拉鋼(gāng)筋。

　　（7）在有煙道的地方，先立煙道(dào)，後砌牆。

　　2、抹灰工程

　　（1）外牆抹灰

　　①在(zài)抹灰砂漿中添加杜(dù)拉纖維（0.9 kg/m3）

　　②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙爲24小時，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.

　　③2-5層(céng)第(dì)二層抹灰完成後，在砂漿初凝(níng)之前滿鋪耐堿玻纖網格布。

　　（2）内牆抹(mò)灰：

　　①在(zài)抹灰砂漿中(zhōng)添加(jiā)杜拉纖維（0.9 kg/m3）。

　　②分三層(céng)抹灰(huī)，每層抹灰時間間隙爲24小時，嚴禁抹灰一次(cì)成(chéng)活。

　　③所有牆梁、治往交(jiāo)接(jiē)處使用寬300mm的鋼(gāng)絲網或耐堿玻纖網格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進(jìn)行扶灰。

　　3、塑(sù)鋼門窗框與牆體縫隙處理

　　塑鋼門窗框與(yǔ)牆體間隔每邊約(yuē)10mm，先用發泡膠填(tián)縫(féng)，再用水泥砂漿嵌(qiàn)縫，最後在外邊打(dǎ)防水膠(jiāo)。

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