恒興(xìng)陶粒自保溫磚生産線設備

産品簡介：

 恒興陶粒自保(bǎo)溫磚設備是用于生産新型牆(qiáng)材的機械設備，用于(yú)大規模生産陶(táo)粒泡沫混凝(níng)土砌塊，陶粒(lì)增強加氣(qì)塊塊(kuài)，水泥發泡磚，泡(pào)沫混凝土磚，免蒸加氣塊等生産線設備(bèi)。該套設備用于生産可承重(zhòng)性陶粒增強加(jiā)氣塊和非承(chéng)重性的自(zì)保溫發泡混凝土磚，以及外牆保溫闆、防火門芯闆(pǎn)等。整(zhěng)條生産線投(tóu)資小，僅爲傳統生(shēng)産線 (高壓(yā)蒸養 )的 20%到 2%，生産成本較低，運營成本低。

設備配置：

陶粒自(zì)保溫磚設備包(bāo)含上料系統(tǒng)、混料系統、攪拌系統、泵送系統(tǒng)、控制(zhì)系統、切割系(xì)統等。具體需要的設備有：水泥倉；螺旋(xuán)輸(shū)送機；輸送皮帶；倉配料站；擺渡車軌(guǐ)道；擺渡車；送模裝置；澆注攪拌樓 (帶電控箱 ) ；模具；模具運行底(dǐ)闆(pǎn)；行(háng)走軌道；脫(tuō)模(mó)機；毛坯翻轉吊；切割輸送機；流水線切割機；電控箱； 90度翻轉機，分塊(kuài)切割機；翻倒機；碼垛機械手；叉車(chē)；

工藝流程：

陶粒自保溫(wēn)磚設備從配料 →攪拌 →成型 →脫模 →切割 →養護 →檢驗出廠整條工(gōng)藝流(liú)程操作簡單方便，産量大(dà)，投資回報率高，是一種新型環保建築機(jī)械生産設備。

水、水泥、陶粒按一定計(jì)量要求，加入 80-120目粉煤灰、石粉(fěn)、礦粉、煤(méi)渣、煤矸石等（任(rèn)選一種），經過計量，進入攪拌機，經過攪拌發泡劑攪拌 5-10分鍾，靜止 0.5-1分鍾，進入模具澆注，澆注(zhù)後送至初養軌道(dào)，進行 30-40度保溫 3-4小時，到達脫(tuō)模硬度後進行脫模，脫模完成(chéng)後進入分塊切割機，切(qiē)割後送至養(yǎng)護軌道進行養護 10-12小時，由自動脫(tuō)模(mó)機進行脫(tuō)模，脫模完成後由坯(pī)體吊裝機(jī)送至成品自動切割機，進行 2次切割，切割後自動輸送至成品(pǐn)機械手，進行成品碼垛，後送至(zhì)堆場進行自然養護 7-10天即可出廠銷(xiāo)售。

設備特(tè)點：

陶粒自保溫磚設備 産品技術先進，性能優越(yuè)，具體優勢如下：

1、該(gāi)設(shè)備(bèi)生産泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰(huī)、陶(táo)粒、石灰等工業廢料，在國(guó)内取材方(fāng)便且價格(gé)低廉，整(zhěng)條生(shēng)産線投資小(xiǎo)，僅爲傳統生産線（高壓蒸養）的 20%到 2%，生産成本(běn)較低，運營成本低。

2、節能優勢：該項目生(shēng)産線節省能源，不需要傳統的高壓釜“蒸養”，可大大節省電能和燃煤。

3.工藝優勢：采用複合添加劑劑，會使砌塊産生具有獨立封閉微孔，使(shǐ)砌塊内部(bù)氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低(dī)砌塊吸水率從而提高抗凍融性能(néng)，從而确保産品質量，杜絕了産品的(de)損耗。

4.設備優勢(shì)：采用自動化控(kòng)制系統，使整條(tiáo)生(shēng)産線工作更可靠；同時可采用全數控技術(shù)，精(jīng)确計量供料(liào)、高速攪拌、快速發泡，使生産流(liú)程簡化，從而節省人力。

5、環保優(yōu)勢：整個生産過(guò)程(chéng)不排放廢水和煙(yān)塵、無污染、噪音小、不破壞耕地。

恒興陶粒泡沫混凝土砌塊設(shè)備http://kapokledlights.com.cn