恒興(xìng)水泥制磚機廠家推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線。設備正常運(yùn)轉時輸入電壓爲：高(gāo)壓(yā)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安裝可(kě)靠的接地，以保證操縱職員的安全，如不按要求安裝(zhuāng)接地(dì)裝置，造成人身傷亡我公司概不(bú)負責。 2、液(yè)液壓磚機油(yóu)泵(bèng)電機被憋停或滾動吃力(lì)，導緻燒毀電機，原因是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過(guò)大。（應将總調壓閥(fá)逐漸調小，直至電機正常工(gōng)作時(shí)滾動不是很吃力(lì)爲好） 3、液液壓磚機振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚疏松，原(yuán)因是下模下壓的壓力調節過大；（下模壓(yā)力調節過大，壓力按捺了振搗器的振搗，應将下托模油缸上油(yóu)管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力(lì)能夠(gòu)充分施展出來） 4、造成模具、平衡臂以及主機各部位(wèi)泛起開焊或損壞的原因(yīn)是下模下壓的壓力調節過(guò)小；（下模下壓的壓力(lì)調節過小，壓力不能夠将下模鎖住，導緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊(jī)力過大，對整套(tào)設備的各部零(líng)件損壞過大，應将下托模油缸上油管對應的獨(dú)自調壓閥壓(yā)力逐漸調大，直至機器的振搗力被不亂下來，減少對機(jī)器的破損） 5、液液壓磚(zhuān)機(jī)産磚時磚(zhuān)面疏松、磚體有(yǒu)斷(duàn)裂現象，或脫磚時上模自己随下模上提，原因(yīn)是上壓(yā)頭壓力過低；（上壓(yā)頭壓力過低，不能将磚定位導緻磚面疏松，應(yīng)将上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調大，在(zài)提起下模的同(tóng)時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不随模(mó)具一起上升，從(cóng)而減少出磚的破損率） 6、液液壓磚機産磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓(yā)到位；（如發現磚(zhuān)的破損率(lǜ)高，不整潔，應在托模時留意(yì)輕提，或檢查骨料的(de)濕度和配比，如(rú)過濕，則表現爲出磚時磚會(huì)被壓出大量的水，如過幹，則表現爲磚不(bú)成形，不能出磚） 7、如調(diào)壓閥失效，原因是調壓閥内壓力簧損壞或失效；（應及時更(gèng)換同樣型号的壓力簧） 8、液液壓磚機油缸如發現(xiàn)油缸漏油現象，原因是缸體内的密(mì)封件失去密封效果；（應更換相應(yīng)型号的密封件） 9、在使(shǐ)用液液(yè)壓磚機設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維(wéi)護，這樣才能減少維(wéi)修，從而多出合格産品。 透水磚機|砌塊成型機|液(yè)壓液液壓磚機
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