加(jiā)氣磚生産線胚體損傷如何防治

加氣磚設備在生産過程中有時也會出現美中不足，吊運中的損傷坯體形成以(yǐ)後進入切(qiē)割時，都必(bì)須經過一定距離的輸送，吊運是(shì)采用較多的方法，也是極易造成損(sǔn)傷的工藝過程。容(róng)易造(zào)成胚體的損壞，加氣磚(zhuān)設備胚(pēi)體的預養過程是加氣磚生産(chǎn)線工藝的緊張的一個環節，如果不依照正确(què)的符合規定的工序進行，也(yě)不免會導緻胚體(tǐ)出現損傷的現象。恒(héng)興重工爲你詳細介紹加氣磚設備在生産過程中，加(jiā)氣磚胚體損傷的原因和如何進行有效的防止(zhǐ)的方(fāng)法。  1、坯體的斷裂 加(jiā)氣磚成型的模具都比較大，模具長度較長。當起吊力(lì)量過猛，過大的沖(chòng)擊荷載使模(mó)具（或(huò)底闆）發生變形，或使坯體受到過大震動，容易造成坯體的斷裂；一般模(mó)具，底闆，起吊抓孔即行起吊，極易造成模具底闆的變形，特别是結構(gòu)剛度差，或磨損鏽蝕嚴重的模具(jù)底闆，其變形更大，這是坯體斷裂損傷的潛在因素，也是澆注時，模具漏漿的(de)一大(dà)原因。 2、缺棱掉角 缺棱掉(diào)角主要(yào)是吊運脫模過程中，模具的幌動造成了棱角的損坯。這一現象在以單鈎起吊脫模(mó)時尤(yóu)其(qí)嚴重。可采(cǎi)取的措施主要是設置(zhì)脫模導向槽（杆），或(huò)以人工扶(fú)持，單鈎(gōu)吊改爲雙鈎吊。 3、吊運過程中的其(qí)他缺陷 負壓吸吊時坯體(tǐ)下滑，甚至沒(méi)落，設備上的(de)原因(yīn)是負壓吊負壓不(bú)夠或負壓吊與模框連接不密封，應(yīng)檢查負壓風機、風管和密封條；工(gōng)藝上的原因主要是坯體過軟。吊運後(hòu)坯體下陷，主(zhǔ)要是坯體大面積粘模（坯體貼(tiē)在模底闆(pǎn)上），應清理底闆而使坯體斷裂，應及(jí)時調整設備，保證動作準(zhǔn)确到位。

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