蒸壓(yā)加氣混凝土設備的投料順序

　　蒸壓加氣混凝土設備 不是單單由一個設備組成，它是由切割機，颚式破碎機，球(qiú)磨機(jī)，澆注攪拌機(jī)，鋁粉攪拌(bàn)機，吊具及模具，蒸(zhēng)養車(chē)，澆注擺渡車，蒸壓釜，鍋爐等衆多設備組合而來的，因此這套設備投入生産(chǎn)時要根據一定的順序來操作，從大緻上(shàng)來說蒸壓加氣混凝土設備投料順序是(shì)按先漿狀物料和水，再粉(fěn)狀物料，最後投輔助材料和發氣材料：

1、在使用(yòng)移動式攪拌機時，應先将(jiāng)制備好的鋁粉懸浮液或堿液先行分别(bié)投入攪拌機上的鋁粉攪拌罐和堿液罐(guàn)。

2、向攪(jiǎo)拌機投入漿狀物料，并加(jiā)水、加(jiā)溫，在以(yǐ)蒸氣加熱時，應注意：加(jiā)水(shuǐ)時應留有餘量。因爲(wèi)蒸氣已(yǐ)帶入(rù)部分水分。再者要注意：通入蒸氣前(qián)應先排除蒸氣管(guǎn)中(zhōng)的冷凝水，當采用幹磨粉煤灰而且又沒有預先制漿時，允許(xǔ)先投水(shuǐ)再加幹粉煤灰進行攪(jiǎo)拌。

3、投入粉狀物料鈣(gài)質材(cái)料，當投入總量的 50%時，開始記錄攪拌時間，全部投(tóu)完約 1~2min後，采樣測試稠(chóu)度 (擴(kuò)散(sàn)度以直徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bì)光(guāng)潔度(dù)較高(gāo)的銅管，鋼管或塑管置于平闆玻璃上，注滿料漿後迅速提起，測試其(qí)塌落面直徑，測(cè)試前(qián)塑料管内壁與玻璃(lí)應以濕布擦拭，注入(rù)料漿(jiāng)應刮平 )，并(bìng)作适當調(diào)整後待澆注。若采用移動式攪拌機，應将澆(jiāo)注車開至待注模(mó)位。

4、當蒸壓加氣混凝土設備(bèi)攪拌達到時間要(yào)求時，立即開啓堿液貯罐及鋁(lǚ)粉攪拌機閥門，将鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機(jī)。當鋁粉攪拌時(shí)間一到，馬上開始(shǐ)下料閥(fá)，向模具進行澆(jiāo)注，并測定澆注(zhù)高度。

5、澆注完畢(bì)時，就應及(jí)時将有關工藝參數(shù)填入工藝控制卡(kǎ)，做好原始記錄。

　 蒸壓加氣混凝土設備生産的選型和數量根據工藝(yì)設(shè)計方案(àn)而确定，根據工藝設計，澆注分(fèn)爲固定式和移(yí)動(dòng)式兩種澆注(zhù)，切割方(fāng)式目前國内以翻轉切割爲(wèi)主，其它(tā)配(pèi)料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。

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