加氣混凝(níng)土砌塊設備制品在(zài)蒸壓過(guò)程(chéng)中可(kě)能出現的問題(tí)

1 裂縫出釜制品出現(xiàn)裂縫是加氣混(hùn)凝土(tǔ)生産中常(cháng)見的損壞，造成裂縫的原(yuán)因可能是原材料，也可(kě)能(néng)蒸壓養護(hù)本身。一般來說(shuō)，摻有(yǒu)石灰(huī)的加(jiā)氣混(hùn)凝土因爲(wèi)坯體(tǐ)的熱(rè)膨脹(zhàng)值(zhí)較(jiào)大而(ér)易引起裂(liè)紋，其裂紋(wén)産生的方向總是垂(chuí)直坯體的(de)最長(zhǎng)方(fāng)向(xiàng)，也就(jiù)是在(zài)切割後坯(pī)體的高度(dù)方向(xiàng)（一般爲60cm）。當坯體(tǐ)産生較大的熱(rè)膨脹(zhàng)及冷收縮(suō)時，在坯體(tǐ)的最(zuì)長方向産生裂(liè)紋以減少收縮(suō)引力(lì)，與此相類(lèi)似的是(shì)當石灰中含有(yǒu)較多的(de)mgo時，也将出現上述情形，或是表(biǎo)面大(dà)面(miàn)積龜裂(liè)。在坯(pī)體強度過(guò)低時，蒸壓(yā)養護(hù)也易對(duì)坯體造成破(pò)壞，其(qí)破壞(huài)主要表現在制(zhì)品的(de)裂縫，但裂縫的(de)部位(wèi)與方(fāng)向和上面的情(qíng)況不(bú)同，其(qí)裂縫的破壞面大多(duō)垂直于底闆，而(ér)出現的部(bù)位大(dà)多在(zài)每塊（或大(dà)多數）制品的邊角部(bù)位。這(zhè)主要(yào)是由(yóu)于升溫和降(jiàng)溫的内應力(lì)所形成。當蒸(zhēng)壓養護制度(dù)不當(dāng)，主要是升(shēng)溫或降溫(wēn)速(sù)度過快所産生(shēng)過(guò)大的内應力，對制品形成破(pò)壞(huài)，其裂縫多(duō)爲(wèi)整(zhěng)模坯體的(de)外緣一周(zhōu)，裂縫形成的斷(duàn)面垂(chuí)直于底(dǐ)闆。當料漿(jiāng)攪拌不(bú)均勻，特别是鋁(lǚ)粉不均勻時，坯(pī)體上(shàng)、下部氣孔(kǒng)相當着懸殊，坯體下部厚度過高，也可能使整(zhěng)模坯(pī)體(tǐ)産(chǎn)生弧(hú)形裂紋。其它還(hái)有些(xiē)裂(liè)縫(féng)雖然(rán)隻有在(zài)蒸壓養(yǎng)護後才(cái)能發現(xiàn)，但與(yǔ)蒸(zhēng)壓養護沒有直接(jiē)關系(xì)。如負壓吊的吊(diào)運破壞，翻(fān)轉裂(liè)縫，發(fā)氣時的憋(biē)氣裂(liè)縫等(děng)。都已在(zài)前面作了讨(tǎo)論。蒸壓過程中(zhōng)，産生裂(liè)縫損傷(shāng)較多的(de)是(shì)加筋闆材(cái)，這在(zài)以後(hòu)專門讨論(lùn)。2 爆裂(liè)爆裂(liè)主要表現(xiàn)爲出釜時(shí)，制品表面成(chéng)片（大片約10cm2，小片則(zé)有1cm2）剝(bāo)落(luò)，形成表面麻(má)面。其産生的原(yuán)因主(zhǔ)要爲過燒(shāo)的石灰顆粒或沒有攪拌(bàn)均勻(yún)的石(shí)灰(huī)團粒。過(guò)燒的石灰顆(kē)粒，在澆注靜停時(shí)沒有消(xiāo)解，而在入釜後迅(xùn)速消(xiāo)解(jiě)，同時伴(bàn)随着(zhe)體積的膨脹，對(duì)制品(pǐn)造成(chéng)破壞(huài)。沒有(yǒu)攪開(kāi)的石灰團粒，在靜停(tíng)或切割後(hòu)的消(xiāo)解，可(kě)能已經對坯體形成(chéng)了破(pò)壞，在蒸(zhēng)壓養護(hù)過程(chéng)中，因石灰團(tuán)粒的較大的(de)膨脹值進一步使受(shòu)破(pò)塊的部分剝離(lí)坯(pī)體。爆(bào)裂還可能由于(yú)坯體透氣(qì)性較差，入(rù)釜時(shí)坯(pī)體(tǐ)強度過低時，在(zài)抽真(zhēn)空過程中，孔壁(bì)結構(gòu)承受(shòu)不了坯體内外(wài)壓差而産(chǎn)生；當(dāng)氣孔不均(jun1)勻或(huò)加鋁(lǚ)粉脫脂劑(jì)不當(dāng)時，也(yě)可能引起(qǐ)爆裂(liè)；但各(gè)種爆裂各有(yǒu)其(qí)特征(zhēng)。如石(shí)灰顆(kē)粒或(huò)較差(chà)的氣(qì)孔結(jié)構，我們根據(jù)不同情況予(yǔ)以調整。3 表面麻坑及坍塌(tā)表面(miàn)麻坑及坍塌多(duō)爲管(guǎn)道中冷凝(níng)水造成(chéng)，過去，蒸(zhēng)壓釜(fǔ)的進氣管(guǎn)多布置在(zài)上方，進氣(qì)升溫時，管(guǎn)中冷凝水直接沖擊(jī)上面坯體(tǐ)，從而形成(chéng)壞破(pò)。現在(zài)，大多數蒸壓釜已(yǐ)改爲兩側進氣(qì)，但進氣(qì)管的布(bù)氣孔一(yī)般都直接(jiē)對着(zhe)坯體，容易(yì)造成(chéng)破壞(huài)，形成坍塌，比較(jiào)切實可行的(de)辦法是(shì)在離(lí)布氣孔2～4cm處沿布(bù)氣管(guǎn)覆(fù)一(yī)條鋼(gāng)闆，使蒸(zhēng)氣不直(zhí)接吹在(zài)坯體上(shàng)。4 粘模粘模是澆(jiāo)注、切割至蒸(zhēng)壓(yā)養護階段(duàn)最常(cháng)出現(xiàn)的損傷，不(bú)論是在那(nà)一階(jiē)段(duàn)發(fā)生(shēng)，其産生(shēng)的原因大緻一樣，即(jí)其一(yī)底闆(pǎn)塗油不當底闆(pǎn)沒有吸透油及(jí)選用的油(yóu)粘度(dù)過低。當底闆沒(méi)有吸透油時，澆注後(hòu)料漿易直(zhí)接與(yǔ)底闆(pǎn)接觸，塗油層起不到(dào)隔離作用；當選用的(de)塗模油粘(zhān)度過低(dī)時，在澆(jiāo)注過程(chéng)中易被(bèi)料漿沖走，澆注結束後，塗層也(yě)易滲入坯(pī)體，不(bú)僅破(pò)壞(huài)了(le)隔離(lí)作用(yòng)，還使(shǐ)坯體低(dī)層(céng)強度降低(dī)，容易發生粘模(mó)。其二(èr)，有些(xiē)靜停(tíng)台（主(zhǔ)要(yào)爲移動澆注）下布有蒸(zhēng)汽加熱管，當蒸(zhēng)汽溫度過(guò)高，易(yì)使底闆塗(tú)油層滲入(rù)坯體，從而造成粘模。其三(sān)，底闆清(qīng)理不幹(gàn)淨（這主要(yào)由上(shàng)次粘(zhān)模造成），底(dǐ)闆上的粘(zhān)着物與重(zhòng)新澆注的(de)坯體形成牢固(gù)的結合，而底闆粘着物(wù)經(jīng)反複(fú)蒸壓養護，與底(dǐ)闆的(de)粘結力也(yě)越來越強，由此(cǐ)造成反複(fú)的(de)粘(zhān)模。