粉煤灰渣土稭稈植物纖維混凝土砌塊成(chéng)型機

  v粉煤灰渣土稭稈植物纖維混凝土砌塊成型機簡稱植物纖維(wéi)砌塊(kuài)成型機，植物纖維混凝(níng)土砌塊(kuài)成型機故(gù)名思議，是砌塊成型磚機 設備的一種，它是(shì)泉州市恒興工業機械公司研發的(de)植物纖維(wéi)工業灰渣砌塊專門生産設備。該産品通過上下拔插結構實現了原材(cái)料的均勻混合，脫模機構實現(xiàn)下模(mó)箱四角同步上下(xià)動作，避免偏擺，并解決了砌塊在(zài)成型過程中的分層問題。産品自動化程度高，能生産出植物纖維工業灰渣混凝(níng)土砌塊。

創(chuàng)新特點：

1、  振動台振動技術。振動台振源(yuán)激振(zhèn)裏成(chéng)對同步控制(zhì)，保證振動台作嚴格的一(yī)維上下(xià)振動。在振動台周圍設(shè)有緩(huǎn)沖壓(yā)力的橡膠支(zhī)撐機構(gòu)，減少振動(dòng)台手裏，并且成型的(de)植物纖維工業灰渣砌塊也(yě)不會被共振震裂。支撐機構可分别單獨調整各撐條(tiáo)高度，保證了模框平行度，砌塊尺寸控制精準，提高(gāo)成品質量。

2、  均勻布料機設計技術。均勻布料機(jī)機構既保證足夠大(dà)的撥料面(miàn)積，又能進行雙向撥料。上撥料叉可以快速将結塊原材料破碎，下(xià)撥料叉可以使原材料快速下到下模箱，保證模箱内的原材料混合均勻，有效減少布(bù)料周期，提高生(shēng)産效率。

3、  脫(tuō)模(mó)機構同步控制技術(shù)。改技術的應用使得導向立(lì)柱和下模箱接合套長時間工(gōng)作後，不會(huì)造成過度磨損，有效提高了砌塊成型機工作質量，降低了維(wéi)護成本。

4、  精确控制物料的料倉結構技術。精确控制出料量，是料車内的原材料每模都相同，生産的成品規格能達到一緻。

技術指标：

樣品經(jīng)福建省産(chǎn)質量檢驗院檢驗，具體指标如下表(biǎo)：

 

檢(jiǎn)驗項目	單位	技術要求	檢驗結果
公稱塊(kuài)數	塊 / 模	10	10
成型周(zhōu)期	S	≤ 20	17.23
出磚最大成型面積	mm	1100× 750	1106× 750
額定壓力	MPa	25	25
脫模壓力	MPa	15-20	15-20(可調 )
振動電(diàn)機功率	KW	11× 2	11(标稱 )× 2
托闆尺寸	mm	1300× 860	1304× 862
外形尺寸	mm	3950× 2600× 3220	3956× 2608× 3199
設備總功率	KW	50.7	50.7(标準 )

可行(háng)性分析

1、  該産品應用擁有自(zì)主知識(shí)産權的“一種砌塊成(chéng)型機的(de)振動台”、“一種(zhǒng)砌塊成型機的(de)料車叉機構”、“一種砌塊成型的脫模機構”等(děng)多(duō)項專利技術，産品制動和程度高，生産出植物纖維(wéi)工業灰渣(zhā)混凝土砌塊，經用戶使(shǐ)用，反應良好。

2、  該産品經福建省産品質量檢驗研究檢(jiǎn)測，各項指标符合企業指标《全知道植物(wù)纖維工業灰渣砌塊成型機》 (Q/ HXJX003-2013)的要求。

3、  企業工藝、工裝和檢測手段可以滿足批量生(shēng)産和産(chǎn)品質量的要求。

社(shè)會效益：

    植物纖維混凝土砌塊成型機産品的成功研制，一方面提升了砌塊成型機 生産的技術創新水平，提高了産(chǎn)品(pǐn)檔次和産品競争力(lì)。另一方面又可利用植物纖維、工業灰渣等來大(dà)力發展新型牆體材(cái)料，減少資源浪費和污染，符合十二(èr)五國家發展規劃提出的(de)可持續性發展的要求。

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